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醋片氣力輸送系統(tǒng)采用吸壓混合式氣力輸送,由羅茨風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,將醋片經(jīng)管道抽吸到布袋除塵器,經(jīng)布袋除塵器將空氣與醋片粉塵分離。分離后的空氣再經(jīng)過空氣過濾器后作為羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣,分離后的醋片粉塵經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥和管道以氣力壓送的方式輸送至料倉貯存。
羅茨風(fēng)機(jī)又稱回轉(zhuǎn)式、定容式風(fēng)機(jī)。主要由機(jī)殼、軸、齒輪、葉輪、側(cè)蓋和軸承等組成。羅茨風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、風(fēng)壓較大、效率較高,其風(fēng)量基本上不受風(fēng)壓變化的影響。不足之處是由于其脈沖輸氣,且屬高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,使得其運(yùn)轉(zhuǎn)有較大的噪音。要求進(jìn)入的空氣潔凈程度高。
首先,輸送介質(zhì)的物性作為選型的原始資料需要了解清楚。主要包括真實(shí)密度、堆積密度、流動(dòng)性、懸浮速度、輸送速度、休止角、水分、爆炸性、靜電效應(yīng)等。這些物性參數(shù)在選型中至關(guān)重要。如果選擇的輸送設(shè)備和所輸送物料的物性不合,就會(huì)引起各種故障,甚至無法完成輸送。表1是醋片粉粒料的物性一覽表,僅供參考。
選型流程主要為:一般是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求來確定送料量;根據(jù)被輸送物料的物性來確定合適的送料風(fēng)速,一般情況下,二醋片的懸浮速度為6.8m/s,輸送風(fēng)速將達(dá)到15~25m/s;進(jìn)而確定料氣輸送比。料氣輸送比不僅有個(gè)經(jīng)濟(jì)使用范圍,還有個(gè)安全使用的范圍。在醋纖行業(yè),比較重視輸送過程的安全,一般都要求醋片粉塵需控制在粉塵爆炸下限以下。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),二醋片輸送的料氣輸送比為約1.5~2.0,在稀相輸送中屬常見的(通常為0.1~5);然后可計(jì)算送料風(fēng)量和管徑;再計(jì)算輸送系統(tǒng)的總壓損??倝簱p一般由進(jìn)氣口、過濾器、除塵器、輸送管當(dāng)量長度、吸嘴和排氣口等的壓損組成。各部分的壓力損失的計(jì)算工作量較大且復(fù)雜,在此不一一贅述;最終確定羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓,根據(jù)輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)考慮一定的余量,一般風(fēng)量取送料風(fēng)量的1.05~1.5倍,風(fēng)壓取輸送總壓損的1.02~1.08倍。是羅茨風(fēng)機(jī)重要參數(shù)的設(shè)計(jì)流程。
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