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羅茨鼓風機葉輪的事故及其處理措施
羅茨鼓風機葉輪經(jīng)過長時間運轉，（因為是機械設備，又是長期運轉），難免會出現(xiàn)各種腐蝕磨損。例如：葉輪腐蝕、葉輪磨損、葉輪灰塵的附著、葉輪高溫氣體等種種損壞情況。下面簡單介紹一下關于葉輪損壞的處理措施：
防腐處理措施：風機的腐蝕是較為普遍存在的，不僅產(chǎn)生于輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣體的風機中，就是處理含有各種排氣的大氣的風機中，也會隨時產(chǎn)生難以預料的腐蝕。
羅茨鼓風機葉輪產(chǎn)生腐蝕時應采取的處理措施如下：
1、重新分析氣體介質的成分和使用的材料。
2、CO2氣體及氯氣除了是干燥狀態(tài)外，幾乎沒有能耐其腐蝕的材料，因而應檢查混入水分等的不良運轉情況，并采取處理措施。
3、檢查防腐蝕用覆層材料的脫落情況。
覆層材料的種類有薄不銹鋼板、液態(tài)金屬噴涂、金屬噴涂所構成的金屬覆層材料，以及由涂料、橡膠、乙烯樹脂等構成的非金屬覆層材料。因腐蝕而造成轉子不平衡、引起過大振動時，往往為了應急而采用普通鋼材貼補，但因風機的葉輪是旋轉體，故需盡快更換為耐磨耐腐蝕的金屬材料作為覆層材料。
磨損處理措施：輸送粉末用風機的葉輪磨損嚴重時應被看成是易損件。如：鋼鐵廠燃燒爐用排風機、水泥廠用各種排風機以及輸送各種粉末用風機。另外，鍋爐排氣用風機也逐漸屬于需要采取防磨損措施的機種。為了減少磨損，需要采取減少灰塵量或優(yōu)選葉輪形式等措施，但其中降低葉輪圓周速度的方法是最為有效的方式。
作為延長磨損部件使用壽命的方法，可采取如下耐磨措施：
1、制成帶有一段魚鱗狀部分的葉片。
2、鍍硬質鉻或噴鍍硬質金屬層。
3、用硬質焊條進行堆焊。
4、安裝襯板(磨損后可換掉)。
以上措施均是延長葉輪使用壽命的方法。
羅茨鼓風機葉輪定期檢修時，最好經(jīng)常檢查其磨損情況，以便提前做好修復的準備。
灰塵的附著處理措施：由于氣體中的灰塵會附著于葉片上，則勢必會使氣流受到阻礙，從而使風量降低、效率下降或者因附著物以及附著物脫落不均勻而造成過大的振動。
羅茨鼓風機葉輪其處理措施有：
1、選擇難以附著灰塵的葉片形式，如：采用后向葉片。
2、采取除掉附著物的處理措施。
關于除掉附著物的方法有如下幾點：
1、定期、間斷地用水進行清洗。
2、采用機械式清除裝置，可部分地清除掉附著物。
3、通過吹熱風、冷風，以形成溫度差的方式。
4、噴吹粉末顆粒體的方法。
總之，在當今節(jié)能時代里，為最大限度地實現(xiàn)在高效率條件下長時間運轉而下一番工夫是有價值的。
高溫氣體處理措施：介質為高溫氣體時，可通過選擇耐熱材料予以解決。因高溫氣體一般多為燃燒排氣，則腐蝕磨損等產(chǎn)生的事故居多。
羅茨鼓風機也有少數(shù)事故是因設備運轉不良，使氣體介質溫度一度急劇上升，從而使葉輪產(chǎn)生因蠕變現(xiàn)象所致的難以長久使用程度的變形，以及因溫度下降結露，以至增加腐蝕的情況。
考慮到碳鋼臨近400℃時便會出現(xiàn)明顯的蠕變現(xiàn)象，為了延錦工機的使用壽命，應充分在運轉范圍及運轉管理上下工夫。
羅茨鼓風機葉輪的損壞情況及處理措施，希望能幫到大家。如有羅茨鼓風機、回轉風機的更多詳情或其他，需要了解，敬請進入戰(zhàn)爾風機官網(wǎng)專業(yè)的風機技術顧問一直在線，會為您提供及時免費的風機解答。一如既往的歡迎您的到來。
錦工風機 在大家介紹一下羅茨鼓風機在氣力輸送中的故障原因以及解決措施
影響羅茨鼓風機出口溫度的原因：
1.如果風機是裝在室內的。有條件的可以裝空調。不要可惜空調和電費。因為電機溫度每升高10度，壽命就降低很多。
所以室內裝空調，即可以延長設備壽命，又可以降低出口溫度。
2.如果裝有隔音罩的，在夏天一定要把隔音罩的門打開。國內的隔音罩根本起不到什么隔音作用的，倒是增加了環(huán)境溫度，導致吸入空氣的溫度就偏高，出口溫度也高得厲害。
3.盡可能降低管道壓力損失和其它壓力損失
羅茨鼓風機在氣力輸送中的故障原因以及解決措施：
電機過載
進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負壓在出口壓力不變況下，升壓增高；檢查后排除出口系統(tǒng)壓力增加；檢查后排除靜、動件發(fā)生摩擦；齒輪損壞；更換軸承損壞更換；
漏油
羅茨鼓風機油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；密封磨損，造成軸端漏油；更換密封；墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中；疏通通風口，中間腔裝上具有mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；壓力高于規(guī)定值；降低壓力；
溫度過高
羅茨鼓風機油箱內油太多、太稠、大臟降低油位或挾油；過濾器或管道堵塞清除堵物；壓力高于規(guī)定值降低通過鼓風機的壓差；葉輪過度磨損，間隙大，修復間隙；通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高開設通風口，降低室溫；
運轉速度太低，皮帶打滑；加大轉速，防止皮帶打滑；
風量變小
羅茨鼓風機過濾器或管道堵塞清除堵物；葉輪過度磨損，間隙大，修復間隙；皮帶打滑，拉緊皮帶并增加根數(shù)；進口壓力損失大，調整進口壓力達到規(guī)定值；管道造成通風泄漏，檢查并修復管道；
振動及噪聲大
羅茨鼓風機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損，更換軸承或軸承座；齒輪側隙過大，不對中，固定不緊，重裝齒輪并確保側隙；由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；由于過載、軸變形造成葉輪碰撞，檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；由于積垢或異物使葉輪失去平衡，清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；地腳螺栓及其他緊固件松動，擰緊地腳螺栓并調平底座；
電機超載
與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高，降低壓力到規(guī)定值；與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大，將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞，清除障礙物；轉動部件相碰和磨擦卡住，立即停機，檢查原因；
油位太高，將油位調到正確位置；窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過??；
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山東錦工有限公司
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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
在火電廠的實際運行中，風機，特別是羅茨鼓風機由于運行條件較惡劣，故障率非常高，據(jù)有關統(tǒng)計資料，羅茨鼓風機平均每年發(fā)生故障為2次，其他風機平均每年發(fā)生故障為0.4次，從而導致機組非計劃停運或減負荷運行。因此，迅速判斷風機運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。
雖然風機的故障類型很多，原因也很復雜，但根據(jù)調查電廠實際運行中，我們總結出風機故障主要分四種：
1、風機軸承振動超標；
2、軸承溫度高；
3、動葉卡澀；
4、保護裝置誤動。
風機軸承振動超標風機軸承振動是運行中最常見的故障，風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障，嚴重危及風機的安全運行。風機軸承振動超標的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。
1．1不停爐處理葉片非工作面積灰引起風機振動這類缺陷常見于鍋爐引風機，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風機在運行中振動突然上升。這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。
機翼型的葉片最易積灰。當積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結果因為葉片的積灰不均勻導致葉輪質量分布不平衡，從而使風機振動增大。在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風機的振動。
在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開風機機殼的人孔門，檢修人員進入機殼內清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機組的非計劃停運，檢修時間長，勞動強度大。經(jīng)過研究，提出了一個經(jīng)實際證明行之有效的處理方法。方法是：在機殼喉舌處（A點，徑向對著葉輪）加裝一排噴嘴（4～5個），將噴嘴調成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質，降低負荷后停單側風機，在停風機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結構要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。
1．2不停爐處理葉片磨損引起的振動磨損是風機中最常見的現(xiàn)象，風機在運行中振動緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時處理風機振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風機的特點，經(jīng)過多次實踐，總結了以下可在不停爐的情況下對風機進行動平衡試驗工作。
1）在機殼喉舌徑向對著葉輪處加裝一個手孔門，因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近，只有200mm多，人站在風機外面，用手可以進行內部操作。風機正常運行的情況下手孔門關閉。
2）振動發(fā)生后將風機停下（單側停風機），將手孔門打開，在機殼外對葉輪進行試加重量。
3）找完平衡后，計算應加的重量和位置，對葉輪進行焊接工作。在實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為P＜＝250×A0×G/D（3000/n）2（g）為了盡快找到應加的重量和位置，應根據(jù)平時的實踐經(jīng)驗多加總結。根據(jù)經(jīng)驗，Y4-73-11-22D的風機振動0.10mm時不平衡重量為2000g；M5-29-11-18D的排粉機振動0.10mm時不平衡重量120g；軸流ASN2125/1250型引風機振動為0.10mm時不平衡重量只有80g左右。
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原標題：羅茨鼓風機運行中的問題以及解決措施
羅茨鼓風機運行中的問題以及解決措施
羅茨鼓風機如何調整安全閥:
1.首先，啟動羅茨鼓風機，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%左右。
2.然后，松開鎖緊螺母，按逆時針方向旋轉調節(jié)桿，直至從安全閥排出空氣為止。
3.在旋緊閘閥過程中，若尚未達到風機設定壓力，安全閥已排除空氣，再次順時針方向旋轉調節(jié)桿，直至不在排除空氣為止，然后逆時針方向旋轉調節(jié)桿，到達恰好排除空氣為止。
4.擰緊鎖定螺母和調節(jié)螺母。
5.最后，松開閘閥。
羅茨鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉：
1.要求逐步緩慢地調節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節(jié)至額定負荷。
2.所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。
3.風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。
4.由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節(jié)，則必須采用冷卻措施。
5.要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。
羅茨鼓風機運行中的問題以及解決措施：
1.進口堵塞，這樣在機器運轉的過程中就會出現(xiàn)進風量不足的情況。
解決方法：將進風口處的海綿取下來，然后進行清洗，這樣風機就能夠保持正常的風力了。
2.風機內潤滑油出現(xiàn)變質或者是缺油的情況，這些都會是會引起風量不足的，所以在使用的過程中一定要注意檢查風機中的潤滑油。
3.皮帶打滑變松，也是造成風機出現(xiàn)風量不足的原因，出現(xiàn)這種情況要及時的調整皮帶。
其次回轉風機在使用的過程中還會出現(xiàn)其他的一些問題，所以在平時一定要注意對機器進行維護保養(yǎng)。
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