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羅茨風機使用說明,羅茨鼓風機操作說明是什么?錦工羅茨風機電機使用過程中，應嚴格按照附帶的羅茨風機操作使用說明來操作使用羅茨風機，安裝地基要平整牢固，地基要高于地面，避免運轉過程中通風不暢以及產生顛簸振動對羅茨風機產生一定的影響。正式使用前，要進行羅茨風機試運轉，待運轉無異常后才能進行正常使用。
一、 LGSR三葉風機構造說明
工作原理：電機通過V型帶帶動鼓風機，使吸入的空氣通過一對三葉型葉輪的回轉從排氣口排出。
二、LGSR風機安裝注意事項
① 請不要把風機設置在易產生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒。
?、?請不要把風機設置在人經(jīng)常通過和兒童經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。
③ 風機房內溫度應在40℃以下，超過40℃將會極大縮短鼓風機和電機的壽命，請設置換氣扇，確保室溫在40℃以下。冬季氣溫長期在0℃以下時，應注意齒輪油會固化，運轉一段時間后，溫度會上升。
④ 地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。
⑤ 風機周圍空間應滿足風機拆卸和檢修用。
?、?風機室外配置時，請設置防雨棚。
三、LGSR風機配管安裝注意事項
?、?風機管道要撓性連接，不要在上面堆放雜物。
?、?管道材料應能承受排氣時的溫度和風壓（可采用鋼管）。
?、?管道內部清潔，防止雜物進入。
?、?安裝一個逆止閥，防止由于反轉而引起的回流進入鼓風機。
⑤ 多臺鼓風機并列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道。）
四、LGSR風機操作前注意事項
?、?清掃管道內的異物，并保持管道內的清潔。
② 檢查螺栓、螺母連接松緊情況。
③ 必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。
?、?將管道上的閘閥全部打開，否則風機超負荷運轉，機器受損。
⑤ 加入齒輪油，油面靜止于油標中心位置（風機出廠時，油箱內無油）。
?、?檢查V型帶的張力和皮帶輪的偏正，風機出廠時已調整好，請確認在運輸與安裝過程有
無松動。
※可以用鋼板尺或繩子找正皮帶輪，并調整張緊程度，如使用張力計可以更方便的調整皮帶的張力，而且，運行2～3天后，因皮帶與皮帶輪的磨合，若皮帶變松弛，請重新調整。
?、?加注軸承潤滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止（風機出廠時已加潤滑脂）
?、?檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接；從皮帶輪側看主動軸回轉方向為逆時針。
?、?用手盤動皮帶輪，確認鼓風機轉動無異常時，方可用電力啟動。
五、LGSR風機運轉注意事項
?、?運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行10～20分鐘，可自行消失。
② 流量大小不能通過開關閥門來調整。
該風機是容積型壓縮機，通過調整轉速來改變流量和軸功率；關閉閥門，壓力上升，風機超負荷運轉，易被燒壞。故通過改變轉速或增加溢流管道來調整流量。
③ 鼓風機應在規(guī)定的壓力范圍內工作。超負荷運轉風機受損，特別是電機電流值要低于銘牌上的額定值，否則電機壽命降低或燒損。
?、?壓力表開關處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時，可將壓力表開關打開。
?、?同一機型噪音也有差異，因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
羅茨風機使用說明,羅茨鼓風機操作說明是什么?羅茨風機使用過程中，要注意嚴格按照羅茨風機操作使用說明進行操作，定期檢修維護羅茨風機，檢查有無異常情況，檢查內部部件連接松緊情況，及時加入潤滑油，避免因潤滑油不足造成內部摩擦加大，損耗羅茨風機甚至造成羅茨風機故障。
原標題：羅茨風機的安裝與調試
羅茨風機安裝：
羅茨風機在出廠前是安裝好，只需要將進口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項：
1、羅茨風機應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。
2、羅茨風機底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風機運轉平穩(wěn)，振動小。
3、羅茨風機與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）
4、在連接管路中，用戶可在羅茨風機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風機的極限壓力。
5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、羅茨風機通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）
7、對于有冷卻水的羅茨風機，按規(guī)定接通冷卻水。
8、如羅茨風機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風機應同時動作。
9、當羅茨風機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
羅茨風機的調試：
羅茨風機調試分：點動調試、空載運行調試，全壓調試，全系統(tǒng)調試。
1、點動調試是指在現(xiàn)場，將風機與系統(tǒng)完全脫離，斷開風機的進出風口管道連接。手動盤車，確認機體內部沒有卡頓后，啟動風機，隨后立即關閉，然后觀察風機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風機的結構，是不能反轉的。
2、空載運行調試，是指在繼承上一步驟，確認風機旋轉方向正確的前提下，啟動風機，連續(xù)運行半小時，觀察風機的運行是否穩(wěn)定，有無異常噪音、震動。
3、全壓測試，是指在風機出口安裝一閥門（為避免噪聲，當在閥門后連接一消音器），啟動風機后，通過逐步關閉閥門，對風機施加模擬負載，直至風機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運行2小時左右，確保風機是否沒有異響，溫度穩(wěn)定（風機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問題），以及風機電流在銘牌所示范圍之內。
4、全系統(tǒng)測試，是指將風機接入工作系統(tǒng)內，開始試運行，試運行當維持半小時以上。由于設計一般放有設計余量，故風機接入系統(tǒng)后，實際運行之壓力電流，都應當?shù)陀阢懪扑緣毫Γ绯霈F(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當，需要嚴格排查分析問題。
以上文章來源于上海瑞柘環(huán)保設備集團有限公司，如需轉載，請注明出處。
羅茨風機調試分為：點動調試、空載運行調試、全壓調試、全系統(tǒng)調試。
1.點動調試是指在現(xiàn)場，將羅茨風機與系統(tǒng)完全脫離，斷開風機的進出風口管道連接。手動盤車，確認機體內部沒有卡頓后，啟動風機，隨后立即關閉，然后觀察風機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風機的結構，是不能反轉的。
2.空載運行調試，是指在繼承上一步驟，確認羅茨風機旋轉方向正確的前提下，啟動風機，連續(xù)運行半小時，觀察風機的運行是否穩(wěn)定，有無異常噪音、震動。
3.全壓測試，是指在羅茨風機出口安裝一閥門（為避免噪聲，當在閥門后連接一消音器），啟動風機后，通過逐步關閉閥門，對風機施加模擬負載，直至風機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運行2小時左右，確保風機是否沒有異響，溫度穩(wěn)定（風機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問題），以及風機電流在銘牌所示范圍之內。
4.全系統(tǒng)測試，是指將羅茨風機接入工作系統(tǒng)內，開始試運行，試運行當維持半小時以上。由于設計一般放有設計余量，故風機接入系統(tǒng)后，實際運行之壓力電流，都應當?shù)陀阢懪扑緣毫?，如出現(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當，需要嚴格排查分析問題。
簡要說明羅茨鼓風機的工作原理及特點
羅茨鼓風機漏油的解決辦法
很多羅茨鼓風機客戶是第一次使用該類設備，也有一部分是初次接觸該設備，然后開始研究使用此類設備，我們接待過很多客戶，對于羅茨鼓風機的啟動還不是很了解，雖然錦工風機更新過此類的文章，但是還是會有網(wǎng)友咨詢我們的客服，詢問關于羅茨風機啟動的問題，今天華.東風機再為大家整理下，羅茨鼓風機啟動的9個步驟，根據(jù)這9個步驟便可正確啟動羅茨鼓風機了。
羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；
1、完全打開進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥以及旁通管；
2、檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
3、檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；
4、檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
5、撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；
6、檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
7、清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；
8、檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；
9、檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
步驟：啟動羅茨風機時，我們先將放空閥打開，然后啟動電機，檢查羅茨風機的進氣口情況。風機在工作幾分鐘之后，調節(jié)出口，然后慢慢地將放空閥進行關閉，此時需要檢查各儀表的工作情況，不得出現(xiàn)超壓超流的情況。
錦工風機專業(yè)生產羅茨鼓風機，如果您有采購或者維修方面的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
?。毫_茨風機型號參數(shù)
羅茨鼓風機噪聲處理 羅茨鼓風機300 海鵬羅茨鼓風機
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三葉羅茨鼓風機皮帶傳動型的，都可以通過盤動皮帶輪，盤動風機，哪些類型的風機可以手動盤動呢？
1、小型號的風機
一般三葉小型號的風機都可以正常盤動，盤動皮帶輪就可以，大型號的風機是很難盤動的。
2、直連型風機
直連傳動型風機，因為沒有皮帶輪，通過聯(lián)軸器傳動，所以，盤動是比較困難的，直連傳動的風機也屬于較大型號的范疇，手動盤動需要費些力氣。
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3、雙級串聯(lián)型
雙級串聯(lián)型羅茨鼓風機，無法直接盤動，因為雙級串聯(lián)型機型太大，同時采用直聯(lián)傳動，所以，無法直接盤動。
4、故障風機
如果我們的風機出現(xiàn)了故障，很可能會導致無法盤動，比如：軸承損壞、葉輪內部卡死、齒輪損壞，都可能會導致風機無法正常盤動。
錦工風機專業(yè)生產羅茨鼓風機，如果您有羅茨風機采購定制方面的問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
?。喝~羅茨鼓風機
原標題：羅茨鼓風機調試步驟
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。
根據(jù)羅茨鼓風機的使用要求特制定如下步驟：
1．檢查羅茨風機安裝是否緊固良好。
2．檢查羅茨鼓風機油箱是否注入風機規(guī)定機油加至油標位。
3．檢查羅茨風機管路中的閘閥是否全打開，并用手動盤車，感到輕松，打開放空閥。軟啟動和變頻啟動方式則不需要放空閥。
4．在無負荷狀態(tài)下接通電源，啟動羅茨鼓風機核查電機運轉方向。
5．正式啟動風機，進入空載運轉。在空載運轉前應把出口管道里的焊渣、雜質、飛塵清除干凈，同時讓羅茨風機在空載時吹清管道里面的雜物飛塵。羅茨風機開啟后應檢查潤滑是否正常，檢查有無異常響聲及急劇發(fā)熱現(xiàn)象，如有應立即停機檢查。
6、空載運轉半個小時至一小時，無異常情況開始加載。逐漸關閉放空閘閥使羅茨鼓風機逐步進入系統(tǒng)，（或用變頻調到正常工作狀態(tài)），觀察出口管道壓力表指示不能超過名牌額定壓力。（用變頻調速逐漸把轉速調到合適的運轉值。）
7、觀察電流表注意電流變化注意不能超過額定電流。注意機體的溫度及振動情況，有異常情況應立即停機檢查。
8、一切正常后關閉放空閥使風機投入到系統(tǒng)滿負荷運轉。注意羅茨鼓風機在滿負荷運轉中的機殼、油箱、排氣等部位的溫度，羅茨風機整體振動，電流是否穩(wěn)定。
9．在滿負荷運轉一個小時后無異常情況則將設備安全投運。
10．在運轉中觀察風管部件的情況是否有漏氣及松動現(xiàn)象。
11．停車時首先打開放空閘閥，一直到全開狀態(tài)。
12．再在操作啟動柜中停車按鈕停車。
?。ㄒ陨蟽H供參考 ，以羅茨鼓風機使用手冊為準。）
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操作規(guī)程羅茨鼓風機操作
1、正常開車：
（1）開車前的準備工作
A、接到工長開車的指令后，開始做開車的準備工作。
B、聯(lián)系電工測量羅茨鼓風機電機絕緣，聯(lián)系保全檢查機該部件是否完整，各緊固件和定位銷的安裝質量及鼓風機與電機的找正質量。
C、手動盤車觀察是否靈活，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查鼓風機油箱油位是否在正常范圍，檢查油的質量是否合格。
D、打開入口閥，循環(huán)閥，打開排污閥放掉機內積水后關閉此閥。啟動電鈕，等負荷運行10-15分鐘，如果正?？芍饾u加壓。開出口閥至全開，關循環(huán)閥，進行帶負荷運行后投入生產，此間禁止超負荷及帶病運行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應先逐漸減負荷后停車，禁止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機。
E、要求在開啟的羅茨鼓風機送氣15分鐘內注意觀察，經(jīng)詳細檢查無不正常情況后方可離開，嚴禁速開速停。（2）注意事項：
A、在正常運行中的羅茨鼓風機不準隨意關閉進出口閥，開循環(huán)閥及放空閥，不允許將排氣口之氣長時間地回流到鼓風機的進氣口（即打循環(huán)）否則影響機器安全。
B、該機運行正常操作時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃（指標95℃）油箱內機油不能超過60℃（指標65℃）如果油箱油溫較高時，可采取機外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流，壓力不超300mmHg，煤氣出口溫度不超指標。
C、靠近軸承部位的徑向振幅（對幅）不得超過0.1mm。
D、正常運行的羅茨鼓風機，要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質情況，要求每半小時檢查一次。
2、正常停車
A、停車步驟
a、打開循環(huán)閥，同時逐漸關閉出口閥至全關，循環(huán)閥開至閥桿的2/3處，當電流降至最低時，按下停車電鈕，最后關閉入口閥。
b、停車后要及時進行盤車放水，并做好停車記錄。
c、禁止在滿負荷情況突然緊急停車，如遇斷電或電機跳閘時，應立即打開羅茨風機循環(huán)閥，同時關死出口閥，將風機處理安全后，再進行其它工作。
B、注意事項
a、開停車時要嚴格按操作規(guī)程辦事。
b、在用的羅茨風機運行滿6個月更換機油一次，并做好記錄，日常檢查油位低時要及時補加潤滑油。新上或大修后的羅茨鼓風機開用8小時，更換全部潤滑油。
c、在用機一年一次大修，更換軸承及易損件，并清洗校正所有部件。
d、由保全及時清理油箱視油鏡，儀表工檢查溫度是否準確，以免造成。
e、軸承及油箱溫度在50℃以下，無特殊情況禁止使用冷卻水。
f、備用機每8小時盤車放水一次，保持盤車靈活，并做好崗位記錄，大修期間各機停車時，也要保持每班盤車一次。
g、備用風機每周一必須試車一次。
C、羅茨鼓風機單體試車
a、新裝或大修后羅茨鼓風機的單體試車，必須成立試車小組，并指定小組負責人完成全部試車的領導組織等工作。未達到試車要求禁止投入生產
b、單體試車時，將電機與羅茨鼓風機本體拆卸分離，按先試電機再連接的順序進行試車。
c、單體試車必須與系統(tǒng)隔絕，進出口閥插上盲板，卸下四通，上好鐵絲網(wǎng)、安全防護罩，上好壓力表，然后按開車步驟進行試車。
D、單體試車
a、電機空轉20分鐘，無問題即可停下，由保全聯(lián)接羅茨風機靠背輪，并找正。
b、風機空負荷運轉30分鐘后加壓，進行載負荷試運轉。
c、羅茨鼓風機在載負荷運轉試車中，每隔半小時加壓500Pa（50mmH2O）前后時間10小時。
d、當壓力達到10000Pa（1000mmH2O）時，再進行每隔半小時再加壓2000Pa（200mmH2O）的試運轉，前后用時8小時。
e、該機打氣壓力達到40000Pa（4000mmH2O）時，進行滿負荷試車30小時，至此總計試車48小時，經(jīng)檢查如無問題即可停機。換全部潤滑油，抽掉盲板，并入系統(tǒng)做好開車的準備工作。
羅茨風機故障分析及解決方法
1 葉輪與葉輪磨擦
(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過??；
(2) 齒輪磨損,造成側隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉壓力過高，超出規(guī)定值；
(3) 運轉溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復軸承，并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；
(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風機的壓差；
(4) 修復間隙；
(5) 開設通風口，降低室溫；
(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進口壓力損失大；
(5) 管道造成通風泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
(4) 調整進口壓力達到規(guī)定值；
(5) 檢查并修復管道。
5 漏油或油泄漏到機殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側隙；
(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 將油位調到正確位置；
(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
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