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原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前注意事項以及運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前注意事項以及運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在污水處理行業(yè)的用途：
在污水處理行業(yè)，由于廢水池必須攜帶氧氣進(jìn)行微生物氧化分解，在廢水處理領(lǐng)域中，羅茨鼓風(fēng)機(jī)可以根據(jù)水深差異和處理水的噸位的差異。提供定量氧氣，促進(jìn)微生物的氧化分解。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)是廢水處理的核心設(shè)備。風(fēng)機(jī)的工作效率可以直接決定廢水處理的效果。生物法處理廢水，促進(jìn)好氧微生物的生長，必須提供足夠的氧氣，好氧微生物可以促進(jìn)新陳代謝該作用的出現(xiàn)，廢水中懸浮固體的分解以及氮和磷等有機(jī)化合物的分解。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意事項：
1.安裝請檢查基礎(chǔ)螺栓再次鎖緊和底座的傾斜。
2.配管對于三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)有沒有加上不必要的負(fù)荷。
3.有沒有雜質(zhì)混入,配管錯誤,閥是否全開啟等。
4.請確認(rèn)螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等。
5.確認(rèn)潤滑油到油表的中央紅點(diǎn),超過太多則會自動排出。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項：
1.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中請檢查下述事項并留下記錄表,這樣對于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問題是原因調(diào)查有很大的幫助。
2.電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、軸承溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。
3.有關(guān)風(fēng)量的調(diào)整方法,不可以使用出口閘閥來調(diào)整風(fēng)量。
4.應(yīng)該改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或增放排氣閥放空的方法來調(diào)整。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動時的注意事項：
1.用手回轉(zhuǎn),確認(rèn)沒有異?，F(xiàn)象后才可以啟動。
2.請無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,檢查有沒有異常音及異常熱。
3.回轉(zhuǎn)方向,從皮帶輪側(cè)來開始逆時針(依箭頭方向)。
4.特別注意異常音、發(fā)熱、震動、電流值等項目。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)大小跟風(fēng)量之間的關(guān)系：
1.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速
在許多具有通風(fēng)和通風(fēng)功能的地方，鼓風(fēng)機(jī)速度不是很高，但是工作鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與速度不可分離，并且還影響鼓風(fēng)機(jī)速度方面的風(fēng)量。在正常情況下，轉(zhuǎn)速與鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量成正比，鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高，鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)容積也增加。不確定鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)速是否相關(guān)，但也有必要的聯(lián)系。
2.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口的大小
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速有關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口越小，風(fēng)量越小，鼓風(fēng)機(jī)的壓力也越大。隨著進(jìn)氣口的增加，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量略有變化，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓降低，出風(fēng)口的風(fēng)量增大，風(fēng)輸出反轉(zhuǎn)，但風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓增加。因此，入口和出口的尺寸影響風(fēng)量以及風(fēng)機(jī)的壓力。
3.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作運(yùn)轉(zhuǎn)由轉(zhuǎn)子進(jìn)行，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的頻率決定了鼓風(fēng)機(jī)中的空氣量，因為鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的尺寸是固定的，因此使用轉(zhuǎn)子和鼓風(fēng)機(jī)。殼體之間的間隙為0.01mm或更小，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量增加并且壓力增加。鑒于技術(shù)的局限性和各種因素，如鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命和安全性，它們都是按照相同的標(biāo)準(zhǔn)配制的。
：
一、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高
原因：
?。?） 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
（2） 過濾器或消聲器堵塞；
?。?） 壓力高于規(guī)定值；
?。?） 葉輪過度磨損，間隙大；
?。?） 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
?。?） 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
解決方案：
?。?） 降低油位或挾油；
?。?） 清除堵物；
?。?） 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；
?。?） 修復(fù)間隙；
?。?） 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；
?。?） 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
二、風(fēng)機(jī)流量不足
原因：
?。?） 進(jìn)口過濾堵塞；
?。?） 葉輪磨損，間隙增大得太多；
?。?） 皮帶打滑；
?。?） 進(jìn)口壓力損失大；
?。?） 管道造成通風(fēng)泄漏。
解決方案：
（1） 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
?。?） 修復(fù)間隙；
?。?） 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
（4） 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；
?。?） 檢查并修復(fù)管道。
三、羅茨風(fēng)機(jī)漏油或者漏到機(jī)殼里
原因：
（1） 油箱位太高，由排油口漏出；
?。?） 密封磨損，造成軸端漏油；
?。?） 壓力高于規(guī)定值；
（4） 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。
解決方案：
?。?） 降低油位
?。?） 更換密封；
?。?） 疏通通風(fēng)口；
?。?）中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞
有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題
四、羅茨風(fēng)機(jī)異常震動或者噪音產(chǎn)生的原因
?。?） 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
?。?） 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
?。?） 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼撞擊；
（4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
（5） 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
（6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
?。?）地腳螺栓及其他緊固件松動。
應(yīng)對措施
?。?） 更換軸承或軸承座；
?。?） 重裝齒輪并確保側(cè)隙；
?。?） 清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；
（4） 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
?。?） 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；
（6） 清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；
?。?） 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
五、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載
產(chǎn)生的后果
?。?） 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
?。?） 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；
?。?） 進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
?。?） 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦（卡住）；
?。?） 油位太高；
?。?） 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。
解決方案
（1） 降低壓力到規(guī)定值；
（2） 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
（3） 清除障礙物；
?。?） 立即停機(jī)，檢查原因；
（5） 將油位調(diào)到正確位置；
（6） 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題
六、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣不足的原因：
潤滑油不足
、油質(zhì)不良
油道漏風(fēng)
進(jìn)口濾器堵塞
皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
葉輪與葉輪摩擦
?。?） 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；
（2） 齒輪磨損，造成側(cè)隙大；
?。?） 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
?。?） 軸承磨損致使游隙增大。
?。?） 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
（2） 調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪；
?。?） 重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)
?。?） 更換軸承；
葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦
?。?） 安裝間隙不正確；
?。?） 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；
?。?） 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；
（4） 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；
?。?） 軸承軸向定位不佳。
?。?）重新調(diào)整間隙；
?。?）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
?。?）檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；
?。?）檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法
錦工羅茨風(fēng)機(jī)
匠心如錦，功成利他，智慧造風(fēng)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法。
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高
分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機(jī)工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦
分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。
解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足
分析：①進(jìn)口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。
解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。
4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載
分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進(jìn)口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；
解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機(jī)工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）
5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油
分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風(fēng)機(jī)振動嚴(yán)重，結(jié)合面松動；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。
解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結(jié)合面；⑤打開墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力。
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今天給大家說一下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)加油的一些注意事項，下面我們一起來看下吧：
1、潤滑油加注時機(jī)
添加潤滑油時，要在羅茨風(fēng)機(jī)靜止時進(jìn)行加注，風(fēng)機(jī)運(yùn)行起來之后，不要再添加潤滑油了，風(fēng)機(jī)運(yùn)行起來，我們可能會看到潤滑油的油量下降了，這是因為齒輪把潤滑油帶動起來了，所以，油量會下降，但是不影響正常使用。
2、潤滑油的加注量
加注潤滑油時，我們通過示油孔進(jìn)行觀察，當(dāng)加注到示油孔的中間紅線或者紅點(diǎn)位置之后，就不要再加注潤滑油了，油量過多會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)漏油。
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3、更換時間
新的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一周之后，全面更換新的潤滑油，更換之后后期每一個月對潤滑油進(jìn)行添加或者更換，視潤滑油的情況來定。
4、潤滑油牌號
關(guān)于潤滑油的推薦牌號，在之前已經(jīng)給大家多次提到過了，不知道的朋友可以看下這篇文章《潤滑油推薦牌號》
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