產(chǎn)品介紹

錦工MVR系列羅茨式蒸汽壓縮機(jī)具有高效節(jié)能、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于MVR系統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié)晶和蒸發(fā)濃縮行業(yè)。

MVR蒸汽壓縮機(jī)不銹鋼羅茨鼓風(fēng)機(jī)與鑄鐵羅茨鼓風(fēng)機(jī)的區(qū)別及各自優(yōu)缺點(diǎn)

▍MVR蒸汽再壓縮原理：

MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(mechanical vapor recompression)的簡(jiǎn)稱，MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能置，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

其原理是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮，使其壓力和溫度上升，蒸汽的熱焓也隨之增加，把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分的利用，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。

近年來國(guó)外已將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等各類行業(yè)中去了，其工作過程就是將低品位的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器加熱、冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。此工藝除系統(tǒng)開車啟動(dòng)需要新鮮蒸汽，在整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行中只需適當(dāng)補(bǔ)給些新鮮蒸汽（補(bǔ)給屋不大）。

▍技術(shù)指標(biāo)：

流量范圍：3.8-700m3/min

溫升：20℃

進(jìn)出口壓差 ：65-98kpa

最低進(jìn)氣溫度：80-85℃

蒸發(fā)處理量 ：0.15-10T/H

▍部分產(chǎn)品參數(shù):

▍產(chǎn)品特性：

1、高強(qiáng)度蒸汽壓縮機(jī)有重型機(jī)架和整體鑄鐵全數(shù)控精密加工制得，另有精準(zhǔn)的安裝定位鏈接。

2、所有零部件的加工都在公司進(jìn)行，全由加工中心加工集成，尺寸公差更為精確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準(zhǔn)確定位。

3、葉輪采用高牌號(hào)鑄鐵（或雙相不銹鋼、鈦材）加工，使用高精密四軸加工而成，形狀尺寸準(zhǔn)確，并永久性固定在鋼軸上。

4、軸承用日本進(jìn)口NSK軸承或瑞典SKF軸承，在蒸汽壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下使用壽命在26000小時(shí)左右，良好的維護(hù)能使運(yùn)行壽命更長(zhǎng)。

5、采用合金鋼加工精密的定時(shí)同步齒輪永久性固定在軸上，同步齒輪采用油箱內(nèi)的齒輪油飛濺潤(rùn)滑。

6、采用特殊雙機(jī)械水密封系統(tǒng)，達(dá)到蒸汽壓縮機(jī)正常運(yùn)行。

7、采用雙頭潤(rùn)滑油油箱潤(rùn)滑，更好地提高了蒸汽壓縮機(jī)軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統(tǒng)機(jī)型采用黃油潤(rùn)滑的缺點(diǎn)。

8、材質(zhì)采用整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦材）制造，鑄鐵壓縮機(jī)內(nèi)腔整體涂特殊圖層，特殊涂層防腐效果稍低于鈦原材質(zhì)，但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。

9、溫度控制是采用進(jìn)口處噴頭噴霧狀水來控制出口要求的溫度。

10、電機(jī)全部采用變頻電機(jī)，這樣可以根據(jù)實(shí)際處理量來調(diào)節(jié)處理量大小。

▍羅茨式蒸汽壓縮機(jī)主要部件:

MVR蒸汽壓縮機(jī)包含：主機(jī)、電機(jī)、進(jìn)、出口波紋管補(bǔ)償器、進(jìn)口封入水接管、出口接管（T型風(fēng)口）、壓力表、傳動(dòng)裝置、地腳螺栓（或者減震器）潤(rùn)滑油。

注意說明：風(fēng)機(jī)進(jìn)口最低溫度80度，建議85度開始，升溫最高20度，壓比(出口/進(jìn)口）是2，壓差最大98KPa。