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原標(biāo)題：布袋除塵器開機和停機步驟
布袋除塵器開機和停機步驟?
1.1?開機
1.1.1?開機前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.3–0.8MP，泄去氣包中的凝結(jié)水，確認(rèn)各設(shè)備無誤后，方可開機。?將清灰方式置于定時清灰方式，脈沖間隔為30～40s。?
1.1.2?按順序啟動除塵系統(tǒng)卸灰閥、風(fēng)機、脈沖閥。?
1.2?停機
1.2.1?生產(chǎn)設(shè)備停運10分鐘后，才能停除塵風(fēng)機；?
1.2.2?將清灰方式置于定時方式，使除塵器清灰一遍；?
1.2.3?按順序停止脈沖閥、風(fēng)機、卸灰閥；
2.?在除塵器運行過程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時，應(yīng)及時更換。更換時應(yīng)關(guān)閉穩(wěn)壓氣包進(jìn)口處的球閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。
3.?經(jīng)常檢查除塵器阻力情況，出現(xiàn)設(shè)備阻力異常、系統(tǒng)風(fēng)量減少等情況應(yīng)及時查明原因，排除故障。
4.?定期觀察煙囪的排放情況，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大，應(yīng)及時檢查處理。?
5.?減速器應(yīng)定期注油。
6.?除塵器投入運行后，應(yīng)有專人管理。管理人員應(yīng)熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調(diào)試維修方法，建立運行記錄。
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羅茨風(fēng)機開啟時的正確操作流程：
1、羅茨風(fēng)機放空閥打開;
2、管道閘閥打開;
3、接通電源，開機，此時羅茨風(fēng)機處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值;
4、慢慢關(guān)閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加;
5、放空閥關(guān)閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。
這是羅茨鼓風(fēng)機開機的流程，關(guān)機的流程是這樣的：
1、打開放空閥，放空羅茨風(fēng)機;
2、關(guān)閉電源;
3、風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動之后，關(guān)閉閘閥;
4、關(guān)閉放空閥;
在啟動羅茨鼓風(fēng)機之前，要對風(fēng)機進(jìn)行檢查，查看風(fēng)機的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查，保證沒有問題，然后啟動風(fēng)機。
啟動前的檢查
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2.用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
5.全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風(fēng)機的啟動步驟:
1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動電機,當(dāng)羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉(zhuǎn)。
2.檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負(fù)荷時應(yīng)停羅茨風(fēng)機檢查。
3.羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨風(fēng)機運行中的注意事項
1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運,消除故障后重新啟動。
2.投運時禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動。
3.羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。
5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機內(nèi)。
羅茨風(fēng)機的停運
1.應(yīng)打開排空門,關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門,同時關(guān)閉出口門,注意風(fēng)機壓力不得超過額定值。
2.切斷電源,待電機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉風(fēng)機出口門。
定期檢查的有關(guān)事項
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;
2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng);
3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng);
5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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羅茨鼓風(fēng)機啟動有一定的操作流程，在網(wǎng)絡(luò)上面充斥著各種操作規(guī)程，有些描述也不會很清晰，有時按照網(wǎng)上的方法可能會對我們的設(shè)備造成一定的損壞，如果我們對于羅茨鼓風(fēng)機的操作運行有一定的疑問，應(yīng)當(dāng)及時的聯(lián)系廠家進(jìn)行指導(dǎo)，下面小編就來為大家分享一下羅茨鼓風(fēng)機的具體啟動調(diào)節(jié)流程！
1、啟動前的檢查要求
羅茨鼓風(fēng)機在啟動之前對各個方面進(jìn)行檢查，包括線路、管道、零件等，需要進(jìn)行仔細(xì)的檢查是否存在故障問題，如果我們使用的羅茨鼓風(fēng)機是皮帶傳動，那么還需要對皮帶、皮帶輪進(jìn)行檢查。還需要進(jìn)一步檢查的部位是油箱，油箱的油位不得過高也不得過低。
2、啟動工作要求
啟動羅茨風(fēng)機時，我們先將放空閥打開，然后啟動電機，檢查羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣口情況。風(fēng)機在工作幾分鐘之后，調(diào)節(jié)出口，然后慢慢地將放空閥進(jìn)行關(guān)閉，此時需要檢查各儀表的工作情況，不得出現(xiàn)超壓超流的情況。羅茨鼓風(fēng)機在安裝之后的試運行階段，需要進(jìn)行空載運行，一定要謹(jǐn)記這點！
3、關(guān)停工作要求
風(fēng)機在關(guān)停時，首先打開放空閥，然后切斷管道與風(fēng)機的連接出，使羅茨風(fēng)機處于空載運行的狀態(tài)，此時便可以關(guān)閉電源讓羅茨風(fēng)機自然停止運轉(zhuǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機啟動與關(guān)停時不打開放空閥的危害：在國內(nèi)羅茨風(fēng)機上面都會安裝泄壓閥和放空閥，有些國際品牌可能會將兩者設(shè)計為一體，但作用都是一樣的，風(fēng)機在試運行時，如果因為前方管道阻塞，或者逆止閥裝反等問題，直接啟動會造成風(fēng)機過度超載的情況，損壞到風(fēng)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在關(guān)停時如果不進(jìn)行放空，在前方管道閘閥關(guān)閉的清下，羅茨風(fēng)機會超載，如果閘閥沒有關(guān)閉，則可能會導(dǎo)致空氣逆流的情況，損壞羅茨風(fēng)機。所以，放空閥是一個非常重要的部件，在啟動和關(guān)停時應(yīng)當(dāng)多加注意！
小結(jié)：羅茨鼓風(fēng)機的啟停都需要根據(jù)使用說明書進(jìn)行操作，具體的步驟我們?nèi)绻痪邆湎嚓P(guān)經(jīng)驗，我們可以根據(jù)廠家指導(dǎo)進(jìn)行，在熟練掌握這些操作步驟之后，我們的羅茨風(fēng)機就能夠使用更加長的年限了。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。
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