歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
羅茨風(fēng)機在污水處理曝氣設(shè)備中應(yīng)用廣泛，本文從原理到使用維護做一個較詳細的介紹！
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
1、選型
在污水廠鼓風(fēng)機選型時，風(fēng)機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而風(fēng)機在實際使用中并非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，當(dāng)鼓風(fēng)機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化，設(shè)計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能要求，換算成標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數(shù)來選型。
2、壓力
容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機本身，而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風(fēng)機具有強制輸氣的特點。鼓風(fēng)機銘牌上標(biāo)出的排氣壓力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實際上，鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠而言，排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。（大致就是水深加一米）
3、風(fēng)量（需氧量）
在計算污水處理的需氧量時，其結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風(fēng)機的使用狀態(tài)不是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，例如在高原地區(qū)使用，則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化，鼓風(fēng)機所供應(yīng)的空氣容積流量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質(zhì)量流量將減少，有可能導(dǎo)致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這里的0.03是取曝氣頭中間值）
4、冬季和夏季的區(qū)別
鼓風(fēng)機選型應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風(fēng)機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會發(fā)生變化，也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風(fēng)機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。
因此，在生產(chǎn)運行過程中，需要針對這種變化對設(shè)備進行及時的調(diào)整，使鼓風(fēng)機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應(yīng)。對于羅茨鼓風(fēng)機來說，使用變頻器，通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風(fēng)量是很經(jīng)濟實用的。
根據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應(yīng)減少，也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時，并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標(biāo)值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結(jié)論。
1、對于鼓風(fēng)機和壓縮機，出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比）減少時，功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時，所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右，但與其它調(diào)節(jié)方式相比，耗能仍居首位。
2、如果相對流量變化不大時（或稱調(diào)節(jié)深度小時），幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。
3、一般來說，調(diào)節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調(diào)節(jié)方式，以期獲得最大效益。
4、變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議采用；由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高，應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊纫紤]調(diào)節(jié)性能，也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是，輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，必須注意。
啟動
羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作：
完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；
檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機殼上；
檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；
檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；
檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；
檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負(fù)載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。
運轉(zhuǎn)
當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，操作人員應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進行“放風(fēng)”
維護
正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
故障原因以及處理方法噪音高 1管道堵塞引起壓力升高2皮帶罩安裝不當(dāng)引起的振動3風(fēng)機軸承磨損4風(fēng)機內(nèi)進入灰塵造成研傷5無潤滑劑6V形帶輪松動7三角帶打滑1重新或更換管路2重新裝好皮帶罩3更換新的軸承4拆檢風(fēng)機5補充潤滑油6緊固項絲7調(diào)整皮帶張緊度葉輪與葉輪摩擦1葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小2齒輪磨損,造成側(cè)隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大1清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞2調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%4更換軸承葉輪與墻板機殼的摩擦1安裝間隙不正確；2運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；3運轉(zhuǎn)溫度過高；4機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；5軸承軸向定位不佳。1重新調(diào)整間隙；2查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；3檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力4檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。溫度過高1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；2過濾器或消聲器堵塞；3壓力高于規(guī)定值；4葉輪過度磨損，間隙大；5通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高6運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過鼓風(fēng)機的壓差；4修復(fù)間隙；5開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；6加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。風(fēng)量不足1進口過濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進口壓力損失大；5管道造成通風(fēng)泄漏。1清除過濾器的灰塵和堵塞物；2修復(fù)間隙；3拉緊皮帶并增加根數(shù)；4調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；5檢查并修復(fù)管道皮帶破損1超負(fù)荷運轉(zhuǎn)2皮帶打滑3兩皮帶輪不平行1調(diào)整2調(diào)整3調(diào)整漏油或油泄露到機殼中1油箱位大高，由排油口漏出；2密封磨損，造成軸端漏油；3壓力高于規(guī)定值；4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。1 降低油位；2更換密封；3疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。 異常振動和噪聲立即停車1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；2齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；6由于積垢或異物使葉輪失去平衡；7地腳螺栓及其他緊固件松動。1更換軸承或軸承座；
2重裝齒輪并確保側(cè)隙；3清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；5檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；6清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。電機超載1與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；2與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；3進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；4轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；5油位太高；6窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。1降低壓力到規(guī)定值；2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；3 清除障礙物；4立即停機，檢查原因；5將油位調(diào)到正確位置；6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。電機停轉(zhuǎn)1超負(fù)荷2風(fēng)機研傷3電源接線不良4電機內(nèi)部過臟或軸承損壞5電機本身存在質(zhì)量問題1檢查管道系統(tǒng)2檢修3修理4清掃風(fēng)機或者更換軸承5更換電機
開啟風(fēng)機。等風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時風(fēng)機壓力表升至0.04-0.05mpa。后，要注意的是當(dāng)章丘鼓風(fēng)機要停止曝氣時，我們應(yīng)該先緩慢打開放空閥。打開風(fēng)機的放空閥和出口閥的那個一切都檢查合格后關(guān)閉出口閥，后關(guān)閉電源，這樣羅茨鼓風(fēng)機就處于關(guān)閉狀態(tài)。
徐匯進口羅茨風(fēng)機維修廠家羅茨風(fēng)機安裝維護羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動，所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。根據(jù)風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖
但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂，電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變硬對硬的配合關(guān)系，在******力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。采用高分子復(fù)合材料，可免機加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。壓力參數(shù)與設(shè)備功率相關(guān)，也能滿足。同時在滿足工藝需求的條件下充分考慮經(jīng)濟條件，風(fēng)機更經(jīng)濟?？諌簷C供氣量與功率比太小，不節(jié)能，一般的曝氣池水深較淺。但量不足。風(fēng)機的風(fēng)量能滿足空壓機的壓力是能滿足一般都采用羅茨鼓風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓也能達到，也更省電。影響風(fēng)扇的使用壽命。檢查模塊底座的所有部位是否牢固，地腳螺栓是否緊固。在啟動羅茨鼓風(fēng)機之前，在主油箱和輔助油箱中的機油標(biāo)記中心添加潤滑油至3mm/2mm。夏季使用的潤滑油為68＃機械潤滑油，冬季為100＃機械潤滑油。應(yīng)該每三個月更換一次。一旦潤滑。由于主油箱和輔助油箱中的壓力，應(yīng)擰緊主油箱和輔助油箱的上下油塞，否則可能會漏油。檢查風(fēng)扇和電動機。傳動軸的同軸度不得超過0.1mm。否則會引起風(fēng)扇振動。漏油等現(xiàn)象。
150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來。羅茨風(fēng)機設(shè)備組裝前應(yīng)先修復(fù)或更換損壞的零件后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風(fēng)機的使用壽命。采用隔聲罩辦法，就是將整個風(fēng)機機組用密閉的廂聲罩圍包起來。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)前，國表里均以采用風(fēng)冷辦法為遍及。首要的冷卻方式有：自扇通風(fēng)冷卻法，負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法，罩內(nèi)空氣輪回通風(fēng)冷卻法和外加機械通風(fēng)冷卻法等。
就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能大限度地節(jié)能。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的。也就是浪費了風(fēng)機的能量。風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時。并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化。也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標(biāo)值。結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差，轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在得到較快的發(fā)展。
羅茨鼓風(fēng)機原理：
羅茨鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置，都能保持極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨鼓風(fēng)機的整個工作過程。
羅茨鼓風(fēng)機降溫方法：
1.一般羅茨鼓風(fēng)機我們都有隔音設(shè)備。在夏天，我們打開隔音罩門。隔音罩形成有限的空間，這增加了環(huán)境溫度，這導(dǎo)致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音置的羅茨鼓風(fēng)機在夏季的入口溫度超過45度。
2.如果風(fēng)機安裝在室內(nèi)?？梢园惭b有條件的空調(diào)。不用擔(dān)心空調(diào)和電費。由于電機溫度上升10度，因此預(yù)期壽命要低得多。因此，室內(nèi)空調(diào)可以延長設(shè)備的使用壽命，降低出口溫度。
3.降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。
4.減少管道彎曲等，盡可能減少管道壓力損失和其他壓力損失。
通常情況下，我們可以通過保持設(shè)備正常通風(fēng)，尤其是夏天對于安裝有隔音設(shè)備的羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)適當(dāng)打開隔音置門，安裝空調(diào)風(fēng)機降低周邊溫度，降低出入口壓力幫助我們降低溫度，減少管道彎曲等，減少管道壓力損失和其它壓力損失來降低羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)溫度，使羅茨鼓風(fēng)機在正常溫度環(huán)境下運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。
羅茨鼓風(fēng)機在冬季如何保養(yǎng)：
1.冬季的晝夜溫差很大，這就導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機的皮帶，軸承等部位非常容易出現(xiàn)松動。因此，一定要檢查設(shè)備的松動情況。
2.冬季比較寒冷，可以給羅茨鼓風(fēng)機建造風(fēng)機房，如果直接放在室外的話，在晚上很可能就會結(jié)冰凍裂羅茨鼓風(fēng)機的排氣管等設(shè)備。因此我們建議用戶在冬季給羅茨鼓風(fēng)機建造機房，在不用的時候一定要注意放空所有氣體、排污、放水，放空各種管道及氣包內(nèi)的水、氣、油，因冬季機組工作時，溫度比較高，一停機后因外界溫度較低，空氣冷卻后會有大量冷凝水產(chǎn)生，存在各種控制管道、中冷器及氣包內(nèi)，容易使控制管路、中冷器堵塞、氣包漲裂等隱患，所以一定要及時對冷凝水進行排放。
3.另外寒冷的天氣會影響潤滑油的使用壽命，因此建議用戶適當(dāng)縮短其更換周期。
4.注意保持羅茨鼓風(fēng)機的工作環(huán)境的干凈整潔。
羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程
一、總則
?。ㄒ唬┻m用范圍
本規(guī)程適用于化工廠常用的羅茨鼓風(fēng)機的維護檢修使用。
?。ǘ?結(jié)構(gòu)簡述
羅茨鼓風(fēng)機由主油箱、齒輪部、后軸承座部、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部、前軸承座部、調(diào)整墊片、副油箱組成。
（三）技術(shù)性能
部分羅茨鼓風(fēng)機的主要性能見表1
表1
產(chǎn)品型號
流量
m 3／min
出口靜壓力
Pa
介質(zhì)溫度
轉(zhuǎn)速
r/min
功率
Kw
LGA30-3500-1
LGA80-5000-1
LGBO25-2000-1
30
80
0.25
34322.8
49033.3
19613.3
20
20
20
580
735
1450
28
95
0.6
二、檢修安全注意事項
(一) 設(shè)備檢修前必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交出手續(xù) ( 包括切斷電源，清理物料、” 動火證 ” 等)。
?。ǘ┳鳂I(yè)前必須熟悉施工環(huán)境及進行危害辨識。
（三）施工時穿戴好防護用品并檢查施工工具是否合格。
（四）作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒隔離帶，避免無關(guān)人員的意外傷害。
?。ㄎ澹﹪?yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章操作。
?。┊?dāng)起吊設(shè)備時，要認(rèn)真檢查起吊設(shè)備，確認(rèn)無誤方可起吊，并應(yīng)有專人指揮。
?。ㄆ撸z修中需盤車時應(yīng)相互通知以防止人員壓傷、擠傷。
（八）拆開的管口必須用布或塑料布封好，防止異物落入管道內(nèi)。
?。ň牛┡R時照明燈電壓應(yīng)低于 36 伏。
三、檢修前的準(zhǔn)備工作
?。ㄒ唬?檢修單位班組長組織班組檢修施工人員對檢修施工方案進行修前學(xué)習(xí)，并熟知檢修的內(nèi)容及目的，了解檢修的類型，熟悉結(jié)構(gòu)裝配圖、零部件圖樣及標(biāo)準(zhǔn)件明細表并落實檢修工作票的開據(jù)情況。
?。ǘ?準(zhǔn)備好檢修時常用的安裝工具，工器具的準(zhǔn)備情況由檢修班組長實施準(zhǔn)備。
（三） 準(zhǔn)備好檢修時需更換的設(shè)備材料，材料出庫準(zhǔn)備情況及實際尺寸由片區(qū)設(shè)備員認(rèn)真核實，并要確認(rèn)無誤。
（四）為避免設(shè)備附屬裝置的檢修脫節(jié)，在制定檢修并實施的同時，電氣部分應(yīng)同時進行修理，避免檢修脫節(jié)，協(xié)調(diào)檢修計劃工作由生產(chǎn)車間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)。
?。ㄎ澹z修現(xiàn)場定置擺放要求，在檢修制定區(qū)域鋪放濾布及蓋布、盛裝螺栓和其它物品由檢修負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備。
四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
（一） 零部件
1、零部件齊全，質(zhì)量符合要求。
2、儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準(zhǔn)確。
3、基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。
4、設(shè)備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標(biāo)志分明、銘牌清晰。
5、設(shè)備的防腐完整有效。
?。ǘ? 設(shè)備性能
1、設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油脂符合要求，實行“五定”、“三級過濾”。
2、設(shè)備無異常振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象。
3、各項運行參數(shù)均在指標(biāo)控制范圍以內(nèi)。
4、生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。
（三） 技術(shù)資料
1、設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全。
2、設(shè)備運行時間和累計運行時間有統(tǒng)計記錄。
3、設(shè)備易損配件有圖樣。
4、設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。
?。ㄋ模? 設(shè)備環(huán)境
1、設(shè)備應(yīng)清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點無泄漏。
2、設(shè)備周圍地坪、樓板、欄桿平整完好，道路暢通。
3、設(shè)備周圍排水溝暢通，無積渣。
五、設(shè)備的維護
?。ㄒ唬┤粘＞S護
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”堅持“五定”、“三級過濾”。
3、定時檢查軸承溫度是否正常,滾動軸承最高溫度不能超過 70 ℃, 滑動軸承最高不能超過65℃。
4、經(jīng)常注意設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動時,應(yīng)及時停車檢查其原因，并加以消除。
5、長期停用時,應(yīng)拆開清洗,擦干在滑動面涂以防銹油,裝配好后，妥善保管，并定期盤車。
6、羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。
7、羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹、剝落現(xiàn)象存在。
9、每天應(yīng)注意各部潤滑油的油量，各部溫度變化情況，電流變換情況，并應(yīng)做好記錄。
10、要注意進、出口壓力，軸承溫度和電流的增加趨勢，以判斷機器運轉(zhuǎn)是否正常。
11、拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，在零件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來的配合要求。
12、新機器或大修后的羅茨風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，運行24小時后更換全部潤滑油。
?。ǘ?定期檢查
1、每6個月分析一次齒輪箱潤滑油，根據(jù)分析結(jié)果更換或補充。
2、每半個月測量一次振動值，機殼上滾動軸承處允許雙向振幅值見表2。
表2
工作轉(zhuǎn)速r/min
≤500
?。?00-750
＞750-1000
?。?000-1500
?。?500-3000
雙向振幅
?。?.15
?。?.12
?。?.10
＜0.08
?。?.05
六、常見故障處理方法
（一）常見故障處理方法
常見故障及處理
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