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二葉羅茨風(fēng)機葉片裂紋原因_羅茨風(fēng)機

二葉羅茨風(fēng)機葉片裂紋原因_羅茨風(fēng)機

二葉羅茨風(fēng)機葉片裂紋原因:二葉羅茨風(fēng)機葉片裂紋原因是什么,主要原因是它!

  羅茨風(fēng)機出現(xiàn)葉片裂紋,我們曾見過有客戶給我們拍照過來,發(fā)現(xiàn)該客戶的葉輪出現(xiàn)了裂縫,風(fēng)機無法正常運轉(zhuǎn),風(fēng)機葉輪之間的間隙很小,如果出現(xiàn)了裂縫,對風(fēng)機葉輪之間的間隙會產(chǎn)生影響,嚴重的可能出現(xiàn)卡死的情況。造成二葉羅茨風(fēng)機葉片出現(xiàn)裂縫的原因有哪些呢?

  1、鑄件鑄造問題

  鑄件廠在鑄件的時候存在問題,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)品出現(xiàn)了質(zhì)量問題,導(dǎo)致耐用性的降低。

  2、加工問題

  葉輪在加工的過程中出現(xiàn)了問題,加工精度不合格,也會造成風(fēng)機葉輪的破損。

  3、超壓運行

  二葉羅茨風(fēng)機如果超壓運行,在運行時,超負荷對葉輪的抗壓性要求較高,長時間超壓工作,葉輪也會出現(xiàn)破損的情況。有的嚴重的情況,可能會把葉軸扭斷。

  4、主要原因

  羅茨風(fēng)機如果在正常工況下工作,還是出現(xiàn)了葉片破損的情況,大部分是葉輪質(zhì)量不合格,風(fēng)機的葉輪鑄件也是有不同差價的,質(zhì)量好的和質(zhì)量差的鑄件加工出來的葉輪質(zhì)量不同,耐用性不同,我們接觸到的客戶中,有客戶發(fā)過來的圖片我們可以看到,鑄件質(zhì)量是很差的,采購時如果考察不好,出現(xiàn)了問題,就是一件麻煩事,沒有備機的情況,加上采購周期的不確定性,很難保證工況的再次運行。

  錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)二葉羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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二葉羅茨風(fēng)機葉片裂紋原因:羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生噪聲的原因和機殼出現(xiàn)裂紋的處理方法

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生噪聲的原因和機殼出現(xiàn)裂紋的處理方法

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生噪聲的原因和機殼出現(xiàn)裂紋的處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機機殼出現(xiàn)裂紋的處理方法:

  1.焊接裂紋

  如果羅茨鼓風(fēng)機的機殼的裂紋現(xiàn)象較輕,不需大范圍的進行維修,只要把它們有著裂紋的地方進行焊接即可。要注意的是,在進行焊接的時候,一定要注意相應(yīng)的手法和溫度,以保證焊接的安全。

  2.更換機殼

  羅茨鼓風(fēng)機機殼的裂紋要是過大,就更換整個機殼的方式來進行維修,這樣才能夠保證該款風(fēng)機在再次使用時擁有更為穩(wěn)固和安全的工作條件。

  羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生噪聲的原因和處理方式:

  1.葉輪回轉(zhuǎn)而產(chǎn)生噪音

  葉輪旋轉(zhuǎn)時會與空氣產(chǎn)生摩擦,或發(fā)生沖擊。轉(zhuǎn)速愈快,接解空氣頻率愈高,其噪音愈尖銳。轉(zhuǎn)速愈快,接解空氣頻率愈高,其噪音愈尖銳。葉輪之寬度或厚度增加,此現(xiàn)象更為明顯。葉輪之寬度或厚度增加,此現(xiàn)象更為明顯。噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成,這些頻率均與風(fēng)機之轉(zhuǎn)速有關(guān)。噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成,這些頻率均與風(fēng)機之轉(zhuǎn)速有關(guān)。

  2.葉輪產(chǎn)生渦流時也會產(chǎn)生噪音

  在風(fēng)機運轉(zhuǎn)期間,其動翼之背面會產(chǎn)生渦流,此渦流不但會降低風(fēng)機的效率,而且會產(chǎn)生噪音。在風(fēng)機運轉(zhuǎn)期間,其動翼之背面會產(chǎn)生渦流,此渦流不但會降低風(fēng)機的效率,而且會產(chǎn)生噪音。為減低此現(xiàn)象,葉輪的安裝角不得過大,且葉輪彎曲需平滑,切勿突然變化太大。為減低此現(xiàn)象,葉輪的安裝角不得過大,且葉輪彎曲需平滑,切勿突然變化太大。

  3.亂流而產(chǎn)生噪音

  空氣在流動時,若碰到尖銳的障礙物,極易發(fā)生亂流。此亂流雖然與渦流的情況不同,同樣會產(chǎn)生噪音,或頻率甚高的消音,對風(fēng)機而言亦會造成效率損失。此亂流雖然與渦流的情況不同,同樣會產(chǎn)生噪音,或頻率甚高的消音,對風(fēng)機而言亦會造成效率損失。

  3.和風(fēng)管外殼產(chǎn)生共振而發(fā)生噪音

  風(fēng)管與風(fēng)機外殼的內(nèi)面接縫處要平整,避免粗糙不平,造成撕裂聲。風(fēng)管與風(fēng)機外殼的內(nèi)面接縫處要平整,避免粗糙不平,造成撕裂聲。而由于接連的管路會產(chǎn)生共振,使細微的聲音變大,造成更大的噪音。而由于接連的管路會產(chǎn)生共振,使細微的聲音變大,造成更大的噪音。在設(shè)計時,有時可以在風(fēng)管外面覆以防音材料,可以降低噪音。在設(shè)計時,有時可以在風(fēng)管外面覆以防音材料,可以降低噪音。

  4.風(fēng)機以外引起的噪音

  除風(fēng)機本身的固定噪音外,尚有許多噪音源。軸承因精密度不足,裝配不當或維護不佳會造成異常噪音。除風(fēng)機本身的固定噪音外,尚有許多噪音源,軸承因精密度不足,裝配不當或維護不佳會造成異常噪音。

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二葉羅茨風(fēng)機葉片裂紋原因:羅茨鼓風(fēng)機葉片磨損原因和處理方法和入口產(chǎn)生負壓的原因

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機葉片磨損原因和處理方法和入口產(chǎn)生負壓的原因

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機葉片磨損原因和處理方法和入口產(chǎn)生負壓的原因

  羅茨鼓風(fēng)機概念:

  通過類別劃分為羅茨鼓風(fēng)機(含羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵)、離心風(fēng)機(含離心鼓風(fēng)機、離心引風(fēng)機、離心式壓縮機{透平式壓縮機})、軸流風(fēng)機(單獨高壓送風(fēng)叫軸流式壓縮機、含風(fēng)力發(fā)電機)、混流風(fēng)機(一種是結(jié)合離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機的特點而生產(chǎn)的、另一種則是結(jié)合羅茨鼓風(fēng)機和離心風(fēng)機特點而生產(chǎn)的)等四大類。風(fēng)機屬于是把氣體壓縮和氣體輸送機械、通過旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能,并將氣體做定向輸送的機械設(shè)備。

  羅茨鼓風(fēng)機入口產(chǎn)生負壓的原因及預(yù)防措施:

  1.氣框出口水封積水過高,氣體被水封住;

  2.氣框出口閥未打開或閥芯脫落;

  3.氣框出口管嚴重積灰并落下,使管道被堵塞;

  4.冬天氣溫突然降低,氣框出口管內(nèi)冷凝水結(jié)冰;

  5.由于煤氣爐造氣不佳或設(shè)備故障如安全擋板不開,無風(fēng)入爐;

  6.氣框進口水封積水或氣體倒流等引起氣框壓力急劇下降。

  羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)負壓時,應(yīng)針對其原因分別采取措施進行處理。首先應(yīng)適當減少氣量,以免高壓機入口抽成負壓,造成惡性事故,然后查明原因,分別處理,待處理正常后再加負荷。將氣量減少至低程度,必然時緊急停車,待煤氣系統(tǒng)處理正常,氣框有上升趨勢時,交換系統(tǒng)應(yīng)爭取時間開車。

  羅茨鼓風(fēng)機葉片磨損原因和處理方法:

  1.葉片凹凸不平

  羅茨鼓風(fēng)機拆下進口消音器,如果我們發(fā)現(xiàn)葉片凹凸不平,這種磨損是回體顆粒導(dǎo)致的,輸送的氣體中,如果存在大顆粒物質(zhì),便會對羅茨鼓風(fēng)機葉輪產(chǎn)生沖擊,造成葉片的磨損。

  2.葉輪存在裂紋

  如果葉片上存在裂紋或者存在一定鐵屑脫落,這是由風(fēng)機長期運行導(dǎo)致的,也可能與鑄件的質(zhì)量有關(guān),屬于風(fēng)機疲勞應(yīng)力損傷。

  3.葉片存在條紋劃痕

  出現(xiàn)條紋劃痕,可能是由風(fēng)機吸入的固體顆粒導(dǎo)致的,也可能是葉輪之間存在了嚴重的相互摩擦引起的擦傷,如果是葉片相互摩擦,風(fēng)機會存在異響的情況,要判斷是否是葉輪相互摩擦,還需要對風(fēng)機進行拆卸,具體檢查。

  4.葉片存在污漬

  如果葉輪上存在一些油污,比如輸送沼氣的風(fēng)機,常常會存在一些油氣,這些油氣會吸附一些灰塵,導(dǎo)致葉片的間隙變小,產(chǎn)生相互摩擦,影響風(fēng)機葉輪的正常運轉(zhuǎn)。

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二葉羅茨風(fēng)機葉片裂紋原因:羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸斷裂的2個原因?

  我們有個維修的客戶倪經(jīng)理,該客戶使用的是三葉羅茨風(fēng)機,使用的羅茨風(fēng)機有近7年的時間,結(jié)果在前段時間發(fā)生了轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況,下面我們先來看下圖片,如下圖:

  通過以上我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸斷裂明顯為脆性端口,經(jīng)過我們專業(yè)工作人員的檢查發(fā)現(xiàn),軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫,在風(fēng)機較大應(yīng)力作用下產(chǎn)生了明顯的開裂。

  很多羅茨風(fēng)機的軸斷裂都是因為細小的原因引起,引起轉(zhuǎn)子軸斷裂的原因有哪些呢?

  1、材質(zhì)問題

  市面常用的羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子材質(zhì)多為鑄鐵,鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分,采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì),自然使用起來會出現(xiàn)更多的問題。

  2、腐蝕問題

  我們的工作人員在檢查客戶倪經(jīng)理的風(fēng)機時,還發(fā)現(xiàn)軸上面有很多的腐蝕坑,腐蝕坑是一種重要的缺陷形式,它的存在導(dǎo)致表面產(chǎn)生局部應(yīng)力集中,在循環(huán)載荷的作用下,腐蝕坑容易成為裂紋源,促進疲勞裂紋的萌生和擴展,降低金屬構(gòu)件的疲勞壽命,從而導(dǎo)致金屬構(gòu)件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴展壽命的影響較大,且隨著腐蝕坑深寬比的增加,疲勞裂紋擴展壽命趨于穩(wěn)定,腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴展壽命的影響更大。

  3、 如何進行修復(fù)?

  軸斷裂的修復(fù)方法有兩個,一個是采用堆焊工藝進行修復(fù),這種修復(fù)方法使用壽命也不會長久,另外一個方法就是更換新的軸,針對一體成型的轉(zhuǎn)子,需要與葉輪一塊進行更換。

  小結(jié):羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況很少見,轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況多見于使用年限較久的設(shè)備,使用時間較久,加上維護管理的疏松,多導(dǎo)致此類大故障的出現(xiàn)。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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