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二葉式羅茨風機檢修施工方案_羅茨鼓風機

二葉式羅茨風機檢修施工方案_羅茨鼓風機

二葉式羅茨風機檢修施工方案:三葉羅茨風機檢修方法步驟教程!21個細節(jié)!錦工風機

 正規(guī)羅茨鼓風機維修到底有啥不一樣?羅茨風機維修檢測對比便知

羅茨風機維修視頻教程:
 羅茨風機拆卸檢修的內(nèi)容有很多,錦工風機整理了一部分資料供大家進行參考,每個廠家的三葉羅茨鼓風機性能不同,有些步驟也不會相同,這里錦工風機提供給大家,只為供大家學習補充使用,具體的流程請看下圖,如果您看不清楚,可以閱讀圖片下面的文字,如果您想保存一份資料,可以點擊文末的下載鏈接進行大圖下載。

  1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管

  2、分離聯(lián)軸器,拆開地腳螺絲。

  3、吊出風機。

  4、拆開聯(lián)軸器和端蓋。

  5、齒輪間隙,轉子間隙,轉子與墻板間隙轉子與殼體間隙。

  6、氣封厚度,若厚度磨損較多則要更換。

  7、拆卸同步齒輪:用專用液壓泵把齒輪拆出。

  8、依次拆卸軸承,軸承座及氣封。

  9、拆墻板(拆卸墻板應把風機立起)。

  10、吊出轉子。

  11、清理轉子表面灰垢,檢查各部位間隙,并與標準數(shù)據(jù)比較,是否損壞。

  12、清洗其它部件(機殼,墻板)

  13、回裝一面墻板,并立起。

  14、吊入兩轉子,再回裝另一面墻板。

  15、回裝氣封,軸承座,軸承。

  16、回裝齒輪,并同時調(diào)整轉子的各位置間隙:轉子之間0.35-0.45mm;同步齒輪嚙合間隙0.08-0.16mm。

  17、然后用液壓泵把齒輪壓入。

  18、測量止推間隙:轉子與止推端墻板間0.3-0.4mm;另外,轉子與傳動端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉子間隙:根據(jù)轉子各葉片間間隙(0.35-0.45mm)分別用塞尺測出,轉子與殼體間隙(0.3-0.4mm),轉子與墻板間隙,并記錄下來。

  19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。

  20、就位:就位于原機座,擰緊地腳螺絲。

  21、回裝各附屬管線,法蘭螺絲。

  一般三葉羅茨鼓風機維修都是返廠維修,很少有客戶會自己進行維修,如果您有三葉羅茨鼓風機的維修問題,或者需要維修三葉羅茨鼓風機,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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二葉式羅茨風機檢修施工方案:羅茨風機檢修標準規(guī)范.doc

  煤氣加壓機維護檢修標準

  1 總則

  1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

  1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風機的檢修周期與內(nèi)容,

  質(zhì)量標準。試車與驗收、維護與故障處理。

  1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風機。

  1.2 編寫依據(jù)

  HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規(guī)程。

  日本大晃羅芡鼓風機維護、檢修和安裝企業(yè)標準

  2檢修周期與內(nèi)容

  檢修周期(見表1)

  表1 月

  檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結果及設備運行狀況,可適當調(diào)整檢修周期

  2,2檢 修內(nèi)容

  2.2.1 小修項目

  2.2.1.1 清理轉子表面灰垢,檢查各部位間隙。

  2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補充或更換潤滑油。

  2.2.1.3 清理油箱過濾器和進.出口冷卻水管。

  2.2.1.4 緊固螺栓。

  2:2.1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

  2.2.2 中修項目

  2.2.2.1 包括小修項目。

  2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。

  2.2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

  2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。

  2.2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。

  2.2.2.6清理氣體過濾器。

  2.2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。

  2.2.2.8校驗安全閥、自控裝置,

  2.2.3大修項目

  2.2.3.1包括中修項目。

  2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒輪及前后墻板。

  2.2.3.3檢查主.從動轉子,必要時進行動,靜平衡試驗和探傷。

  2.2.3.4校正機座水平。

  3 檢修與質(zhì)量標準

  3.1 拆卸前準備

  3.1.1 掌握風機運行情況,并備齊必要的圖紙資料,

  3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機具,配件及材料。

  3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:

  3.2 拆卸與檢查

  3.2.1 從風機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側

  壁之間間隙。

  3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

  3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密

  封零部件。

  3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉子。

  3.3 檢修質(zhì)量標準

  3.3.1. 機體

  3.3.1.1 機體應無損傷、裂紋。

  3.3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.3.2 轉子

  3.3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.3.2.2 轉子端面圓眺動值不大于0.05mm。

  3.3.2.3 轉子進行靜平衡或動平衡校驗。

  3.3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表

  2規(guī)定

  表2 mm

  3.3.4 軸

  3.3.4.1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

  3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶

  3.3.5.1 聯(lián)軸器

  a. 聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動不大于0.06m m,端面圓

  跳動不大干0.05mm。

  b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應符合表3。

  表3 m m

  聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

  3.3.5.2 V型皮帶

  a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂

  直于皮帶的方向加力W,使這點的撓度達到=0.016Lm m,

  則所加力W應符合表4。

  表4 N

  5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

  b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

  3.3.6 軸承

  3.3.6.1 滾動軸承

  a.滾子體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕。

  b.滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承

  外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴禁用直接火焰加熱。

  3.3.6.2 滑動軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點/cm2 ,其接

  觸角一般為60 ~ 90o。

  b.軸承頂間隙見表5

  表5 m m

  軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

二葉式羅茨風機檢修施工方案:羅茨鼓風機檢修及維護要點

  原標題:羅茨鼓風機檢修及維護要點

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。

  羅茨風機是容積式風機,是一種雙轉子壓縮機械。主要由同步齒輪、葉輪及一個近乎橢圓的機殼等部件組成,機殼上有進氣口和出氣口。在2根平行的軸上設有2個三葉型葉輪,兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

  1.工作原理

  羅茨風機的轉子通過齒輪而作等速反向旋轉,葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風機兩葉輪相互嚙合,將進氣口與出氣口隔開,葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉過程中不發(fā)生變化,風機運行過程中將基元容積內(nèi)的氣體從進氣口推移到出氣口,以達到強制排氣的目的。 風機輸送的風量與轉數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。

  2.風機的性能參數(shù)及技術要求:風機的性能參數(shù)是風機使用者對風機選型所依靠的重要指標,而風機的技術要求則規(guī)定了風機的使用方向,設計及制造要求。

  2.1 性能參數(shù)

  羅茨鼓風機的性能參數(shù)主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  2.2 技術要求

  輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風機主要技術要求如下:

  2.2.1介質(zhì)

  進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風機內(nèi)部最小工作間隙的一半。

  2.2.2設計要求

 ?、僬麢C使用壽命應不少于10年,第一次大修前安全運行時間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。

 ?、谳S承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時,油溫一般不高于65℃。

  2.2.3制造要求

 ?、偃~輪應作動平衡試驗,動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。

 ?、谳S與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測項目,葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙,均應符合設計規(guī)定。

  ③鼓風機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。

  3.風機結構

  S系列風機采用轉子支撐形式結構,轉子一端固定,另一端游動。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿足限制轉子軸向竄動的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端,軸承內(nèi)、外圈之間可相對移動或整體移動,以補償轉子因熱變形而引起的長度變化。

  3.1 機殼、墻板

  機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成,機殼為整體臥式設置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強和散熱作用。

  3.2 葉輪部

  葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復合型線,采用精密數(shù)控機床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結合,轉子經(jīng)過動平衡,精度達到G2.5級,保證風機運轉平穩(wěn)、振動小。

  3.3 齒輪

  齒輪是羅茨鼓風機中最重要的零件之一,選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度,由高性能專用磨齒機精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結,建議通過高壓注油泵進行壓力裝拆,保證了齒輪與轉子的同心與自鎖。

  4.風機的日常巡檢及保養(yǎng)

  4.1運行中風機

 ?、儆^察油箱中油液位、油質(zhì),液位是否位于油標中心處,油質(zhì)是否清潔。

 ?、诼狅L機聲音有無異常,主要監(jiān)聽軸承聲音,風機機體、葉輪、墻板有無摩擦,同步齒輪運轉是否平穩(wěn)。

 ?、蹤z測軸承處振動是否符合標準。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標,查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進出口管路是否暢通等。

 ?、軝z測軸承溫度,風機出口溫度。

  4.2備用狀態(tài)風機

  由于S系列鼓風機均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風機冬季防凍問題。風機應定期盤車,并做好盤車記錄,對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風機,為防止轉子因自重而向一個方向彎曲,每隔一段時間應將轉子轉動180°。

  4.3開車前需檢查

 ?、亠L機主、副油箱潤滑油是否符合要求。

 ?、陲L機進出口等連接部位是否緊固?,F(xiàn)場條件滿足的,可以對風機進行沖壓試漏。風機的漏氣會造成電機電流的偏高。

 ?、郾P車是否正常。

 ?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。

 ?、莺藢嶏L機的旋轉方向是否正確。

  5.風機的檢修

  5.1 S系列風機間隙量調(diào)整

  5.1.1軸向間隙的調(diào)整

 ?、佥S向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉子與兩側墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。

  ②調(diào)節(jié)原理:調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實現(xiàn)。

  5.1.2轉子與殼體之間的間隙。

  如果有定位銷,通過定位銷來保證,無需調(diào)整。若沒有定位銷,將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉子轉到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數(shù)值的塞尺插入轉子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉子之間的間隙調(diào)整

  將標準間隙厚度塞尺放入轉子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規(guī)定的方向盤車,如有卡點,用銅棒敲擊同步齒輪對應位置,直至盤車正常,最后將鎖母完全鎖死。

  5.2風機檢修規(guī)則

  5.2.1準備工作

 ?、俑鶕?jù)羅茨鼓風機的故障分析,確定檢修部位及范圍,預備可能需要更換的零部件。

 ?、诟鶕?jù)零件的構造,準備合適的檢修工具和量具。

  ③根據(jù)鼓風機的質(zhì)量情況,制定檢修方案。

  ④落實安全措施。

  5.2.2檢修注意事項

 ?、俨鹦稌r,對重要零件的尺寸及安裝方位應做好記號,以便組裝時對號復位,避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測量轉子各部位的間隙并做好記錄,對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應標記等。

 ?、趯τ诓鹦断聛淼牧慵瑧Wo好加工表面,并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等,應放在一塊。容易丟失的零件,應收入專門的器具。配對使用的應套在一起存放。

  ③裝配前,應對準備使用的零件進行清洗和檢查。

  5.3零件修換原則

  5.3.1必要性原則

  凡使用過的零件,拆下來檢查,不外乎以下三種情況:一是質(zhì)量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復也可繼續(xù)使用;二是存在缺陷,但經(jīng)過修復仍然可以繼續(xù)使用;三是有較大缺陷,難以修復或者修理價值不大,需要進行更換。

  5.3.2可靠性原則

  選擇修理的零件,修理后應當恢復或基本恢復原有的制造精度,滿足整機對零件的技術要求。

  5.3.3經(jīng)濟型原則

  可以修復的零件是否一定進行修理,而不選擇更換,還應當對修理與更換的經(jīng)濟性進行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。

  6.結語

  羅茨鼓風機廣泛應用于化工領域,對生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用,熟悉及掌握風機的結構、工作原理,落實巡檢方法,仔細專研風機的檢修,對化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。

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二葉式羅茨風機檢修施工方案:錦工二葉羅茨風機維修公司聯(lián)系方式,錦工羅茨風機

  錦工二葉羅茨風機維修公司聯(lián)系方式

  公司是專業(yè)化風機制造廠,位于上海市嘉定工業(yè)區(qū)霜竹公路4388號,占地100畝,擁有標準廠房50000余平米,倉儲40000余平米,注冊資金3000萬元人民幣,建有科技力量雄厚的技術中心、專業(yè)化的風機加工中心、設施完善的風機檢測中心,其中,風機檢測中心通過了家能效實驗室備案,加工中心擁有數(shù)控激光切割機、轉塔沖床、等離子切割機、旋壓機、平衡機、剪板機、折彎機、焊接機器人等先進的數(shù)控自動化設備。

  錦工羅茨風機

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  留意清理阻塞后負荷提升!電機燒毀!3V型帶支撐力調(diào)節(jié)當應用一段時間后,傳動帶會會松,這時要再次調(diào)節(jié)。※一定要注意:運作20鐘頭,要第一次檢查調(diào)節(jié)V型帶的予緊力。運作20天第二次檢查調(diào)節(jié)V型帶的予緊力,之后按應用情況調(diào)節(jié)V型帶的予緊情況。警示!?。≡O備運行時,禁止卸掉安全性罩,以避免 手被卷進三角帶與輪中間。

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  風機(真空泵)屋內(nèi)溫度須在40℃下列,超出40℃可能巨大減少風機和電動機的使用壽命。風機出入口管路務必設定安全泄壓閥。務必保證本產(chǎn)品安裝方位恰當,本產(chǎn)品打開、關掉一切正常。啟動前務必確定進、出入口管路通暢,出入口閘閥、安全泄壓閥所有打開,潤滑脂部位在油標中間。用力盤動設備,應靈便旋轉超過全方位,確定人體內(nèi)無臟東西。

  2風機TEP7簡介風機tep7編程軟件用于風機IM公司TIC風機MC7和基于PC的Win公司C,是供它們編程、監(jiān)公司和參數(shù)設置的標準工具。它具有以下功能:硬件配置和參數(shù)設置、通信組態(tài)、編程、測試、啟動和維護、公司件建檔、運行和診斷功能等[1]。風機IEMEN風機風機7-400系列PLC常用的編程語言有三種:語句表編程語言(風機TL)、梯形邏輯編程語言(L公司D)和功能塊圖編程語言(FBD),當然,根據(jù)IEC1131-3標準,還有其它編程語言可供選擇,如結構公司本風機7-風機CL或順序功能圖風機7-Gr公司ph。

羅茨鼓風機的原理 羅茨的鼓風機工作原理 三葉羅茨鼓風機型號是

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