羅茨風(fēng)機(jī)在氣化沉淀式水泥除渣器中的應(yīng)用

氣化沉淀式除渣器自2009年投入市場(chǎng)以來，已有五百余臺(tái)服務(wù)于水泥生產(chǎn)線，該除渣器具有除渣效率高、現(xiàn)場(chǎng)干凈、安裝方便和處理量大的特點(diǎn)，對(duì)磁性和非磁性金屬及非金屬粒狀物都有很好的清除效果。 1、除渣原理及結(jié)構(gòu) 與傳統(tǒng)的磁選式和篩選式除渣器不同，氣化沉淀式除渣器是利用氣化后的粉料與渣子比重不同將比重較大的粒狀物沉積下來，達(dá)到除渣目的，該除渣器有兩種結(jié)構(gòu)，分別用于斜槽和溜槽。 斜槽用除渣器結(jié)構(gòu)見圖1，安裝在兩節(jié)斜槽之間，由于加裝了除渣器可拆去一節(jié)斜槽，根據(jù)拆去的斜槽尺寸制作除渣器。安裝時(shí)先截?cái)嘈辈鄣耐笟獠?，使透氣布與法蘭盤平齊，之后用與斜槽等寬的壓布扁鐵夾住，其中底部一塊與斜槽焊死，另一塊用螺栓把透氣布?jí)壕o，透氣布露出部分用電烙鐵或火烙鐵把透氣布烙齊，使之與法蘭平齊，然后在斜槽法蘭與除渣器法蘭之間加裝日形墊。在斜槽法蘭與除渣器法蘭緊固后，斜槽透氣布上的物料就通過除渣器過渡部分進(jìn)入除渣區(qū)域。斜槽底部的空氣也進(jìn)入到除渣器的過渡部分，然后通過除渣器的外管道與另一端的過渡部分聯(lián)通，這樣除渣器前方的斜槽氣體就貫通了，保證了通過除渣區(qū)域前方物料的暢通。

除渣區(qū)域分為兩個(gè)獨(dú)立的箱體（見圖2中的A區(qū)和B區(qū)），在每個(gè)箱體底部裝有帶透氣布的充氣箱，充氣箱分兩個(gè)區(qū)，分別由兩個(gè)帶手動(dòng)蝶閥的管道供氣，兩供氣管道匯合到支氣管道，兩個(gè)支氣管道由一根主管道與羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連。兩個(gè)獨(dú)立的除渣箱體由除渣器殼體外的手搖減速機(jī)控制的翻板調(diào)整開關(guān)，打開的一區(qū)進(jìn)行除渣工作，而另一區(qū)則可進(jìn)行清渣操作，清渣操作時(shí)要關(guān)閉該區(qū)供氣管道上的蝶閥。

槽除渣器與斜槽除渣器原理相同，結(jié)構(gòu)稍有不同（見圖3）。在溜槽除渣器的入料口上方安裝分料翻板，在出料口安裝密封翻板實(shí)現(xiàn)除渣工作區(qū)域的粉塵不影響另一區(qū)的清渣工作。

根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，安裝在斜槽或溜槽處的除渣器使用效果較好，安裝在螺旋輸送機(jī)或鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)下方的使用效果較差。分析后認(rèn)為在物料經(jīng)過除渣器前要有一個(gè)提前氣化分離的過程，否則經(jīng)過除渣器的時(shí)間較短，無法很好地完成氣化分離過程，會(huì)導(dǎo)致除渣器使用效果不佳。除渣器要有獨(dú)立的氣源，一般供氣壓力在14.7~24.5kPa之間，羅茨風(fēng)機(jī)是較好選擇。獨(dú)立的高壓空氣（由空壓機(jī)提供，壓力400~800kPa）雖然能達(dá)到除渣效果，因供氣壓力較高，使用成本較高，一般不選用。要避免與其他設(shè)備共用羅茨風(fēng)機(jī)，一則不易保證設(shè)備同時(shí)使用，二則供氣壓力不穩(wěn)定，會(huì)影響除渣器和聯(lián)動(dòng)設(shè)備的正常使用。

2、安裝位置及用途 2.1開路磨磨尾 該除渣器最初主要用在開路磨，安裝位置多數(shù)在磨尾，可及時(shí)清除磨機(jī)排出的鐵渣、碎段和水泥粗顆粒，以免對(duì)下游設(shè)備如轉(zhuǎn)子秤、剛性葉輪和包裝機(jī)等造成損壞，同時(shí)可以提高水泥質(zhì)量。若出磨輸送設(shè)備為斜槽可考慮斜槽除渣器，若出磨輸送設(shè)備為鏈運(yùn)機(jī)或螺旋輸送機(jī)則考慮溜槽除渣器。若磨尾安裝位置不夠，可考慮在倉頂?shù)奶嵘龣C(jī)出口處安裝除渣器。

2.2閉路磨的粗粉回粉斜槽 江蘇徐州久久水泥有限公司將除渣器安裝在閉路磨的粗粉回粉斜槽上，使用效果也非常好。有效去除了金屬顆粒和碎屑，減少了對(duì)整個(gè)閉路系統(tǒng)的磨損，避免了回粉斜槽的堵塞，金屬碎屑的清除使研磨體工作時(shí)的金屬墊層消失，提高了研磨體的使用效果，磨機(jī)產(chǎn)量提高了3%~5%。

2.3水泥包裝倉頂 不少企業(yè)包裝倉倉頂振動(dòng)篩經(jīng)常出現(xiàn)故障且現(xiàn)場(chǎng)特別臟，污染嚴(yán)重。于是山西文義水泥有限公司用氣化沉淀式除渣器代替了倉頂振動(dòng)篩，間歇出渣，一般一周左右清渣一次，現(xiàn)場(chǎng)非常干凈。此位置一般采用溜槽除渣器，主要清除進(jìn)入包裝倉的金屬碎屑及安裝或檢修過程中掉落的螺絲帽、鋼板塊和鐵棒?？紤]到包裝系統(tǒng)回粉中容易出現(xiàn)破編織袋和線繩，在除渣器出口入包裝倉前裝一個(gè)箱式固定篩，固定篩的面積為1200mm×1500mm，篩孔徑為30mm×30mm，在箱式固定篩的上方設(shè)觀察口清除雜物。

2.4散裝水泥庫頂 長(zhǎng)期使用的儲(chǔ)庫由于結(jié)露和進(jìn)水等原因會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的水泥結(jié)塊，這些水泥結(jié)塊若進(jìn)入散裝罐車會(huì)無法放出，影響散裝罐車正常使用。為此，在進(jìn)入散裝水泥庫的儲(chǔ)庫庫底斜槽上或入散裝倉的提升機(jī)出口安裝加裝人字形柵欄的氣化沉淀式除渣器，可有效清除水泥中的結(jié)塊，廣西華潤(rùn)水泥（武宣）有限公司在此位置使用了4臺(tái)加裝人字形柵欄的氣化沉淀式除渣器，效果很好。此種除渣器的通道上加裝了人字形柵欄，從料流方向看是密不透氣的墻板，但垂直物料流動(dòng)方向是有一定間隔的柵欄，且欄桿與立面有一定夾角，這樣?xùn)艡诩炔挥绊懛哿系牧鲃?dòng)，又可以將水泥結(jié)塊沉積在積渣箱體內(nèi)，達(dá)到清理水泥結(jié)塊的目的。 氣化沉淀式除渣

2.5高壓輸送的末端（入庫前） 高壓輸送的粉料，如料封泵、倉式泵或散裝罐車輸送的粉狀物料，其除渣器一般安裝在輸送管道的末端，即入固定儲(chǔ)庫前，結(jié)構(gòu)為溜槽式結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)要注意入除渣器前要有引流槽，對(duì)來自輸送管道的高壓高速物料起到緩沖減速作用，除渣器的殼體要用加強(qiáng)筋加固，防止高壓氣流對(duì)除渣器殼體產(chǎn)生吹鼓的作用，河北承德喜上喜水泥有限公司在此位置采用除渣器，效果較好。 3、注意事項(xiàng) 1）安裝前注意除渣器內(nèi)部是否進(jìn)水，防止進(jìn)水后浸濕透氣布而影響氣化效果，注意加裝密封墊，確保螺栓緊固，做到殼體不漏灰、管道不漏氣。 2）安裝過程中要注意不能損壞透氣布。 3）嚴(yán)格按照規(guī)范安裝使用羅茨風(fēng)機(jī)。單向閥不倒裝，羅茨風(fēng)機(jī)不得反轉(zhuǎn)，羅茨風(fēng)機(jī)要在輸送系統(tǒng)中先開，停機(jī)時(shí)最后關(guān)，以保證系統(tǒng)正常輸送，注意羅茨風(fēng)機(jī)的定期潤(rùn)滑。 4）清渣操作時(shí)，先打開兩個(gè)除渣區(qū)的蝶閥，然后調(diào)整翻板的位置，最后再關(guān)閉清渣區(qū)的蝶閥。保證料流通暢和羅茨風(fēng)機(jī)不超壓。

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