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三葉羅茨鼓風(fēng)機
用途舉例
APPLICATION EXAMPLES
1. 水處理
用于水處理廠的凈化和沉淀物的攪拌。
2. 焚燒爐
可以助燃，也可促進排氣。
3. 管道清掃
用于除掉管道更換或檢修時發(fā)生的塵土和鐵粉，還用于供給管道內(nèi)的各種涂料。
4. 臭氧發(fā)生器
作為高濃度臭氧發(fā)生器的氣源使用。
5. 畜糞發(fā)酵的堆肥
輸送氣體，加快家畜糞尿的發(fā)酵堆肥。
6. 電鍍槽
為優(yōu)化電鍍質(zhì)量（鍍層均勻）電解質(zhì)層內(nèi)輸送氣體，使電解件循環(huán)，這時作氣源被利用。
7. 煤氣燃燒器
利用高壓排風(fēng)使燃?xì)饣晌⑿》肿印?/p>
8. 空氣升液泵
用氣泡降低污水比重，達(dá)到揚水。
9. 魚池的供氧
用于各種魚類和蟹類的養(yǎng)魚池水中供氧和攪拌，還用于水族館和活魚槽。
10. 印刷機關(guān)紙
使用排氣可進行分離，對齊及分送等作業(yè)。
11. 噴砂器
用作噴砂器噴射氣源。
12. 噴霧器
用于涂裝等噴霧器供給不含油質(zhì)的高壓排氣。
13. 壓力機械
用于工件成型后的脫模。
14. 桑拿浴
桑拿浴對健康有良好的作用，多用于醫(yī)院、飯店等。
15. 逆洗
用于過濾材料和過濾的逆洗。
16. 加濕裝置
用于供給為穩(wěn)定室內(nèi)溫度的加濕裝置和防止發(fā)生紡織，香煙及印刷等工廠靜電的氣源。
17. 烘干生產(chǎn)線
用于小規(guī)模生產(chǎn)線的烘干。
18. 輸送谷物
用氣體輸送由回轉(zhuǎn)式導(dǎo)閥落下來的小麥等谷物。
19. 粉末顆粒的輸送
用于輸送氣體氯化烯、聚乙烯等顆粒狀原料。（也可以采取吸入式）。
20. 特殊氣體
用于城市煤氣供給等。
3L21WD-3L54WD型羅茨鼓風(fēng)機外形尺寸及安裝尺寸
產(chǎn)品
型號
基礎(chǔ)尺寸
進出口尺寸
外型尺寸
A1
A2
A3
底角螺釘
D1
D2
n-m
H1
H2
Lmax
3L21WD
420
850
400
25
50
6-M12×200
90
125
150
6-M10
460
180
495
895
3L22WD
420
850
400
25
75
6-M12×200
90
125
150
6-M10
460
180
545
945
3L32WD
480
1080
500
40
60
6-M12×200
120
165
200
8-M12
530
210
650
1025
3L41WD
570
1200
540
60
50
6-M12×200
140
210
250
6-M16
625
260
715
1365
3L42WD
570
1200
540
60
75
6-M12×200
140
210
250
6-M16
625
249
765
1415
3L43WD
600
1200
540
60
110
6-M12×200
150
210
250
6-M16
625
249
785
1500
3L51WD
630
1400
650
50
95
6-M12×200
180
255
290
8-M16
685
265
875
1650
3L52WD
630
1400
650
50
117.5
6-M12×200
180
255
290
8-M16
685
265
920
1740
3L53WD
700
1600
750
50
100
6-M12×200
220
295
350
8-M16
803
295
885
1730
3L54WD
700
1600
750
50
135
6-M12×200
220
295
350
8-M16
803
295
955
1955
更多信息請見：
3L43三葉羅茨鼓風(fēng)機性能參數(shù)表
轉(zhuǎn)速r/min
升 壓kpa
流量m3/min
軸功率kw
配套電機
整機質(zhì)量 kg
轉(zhuǎn)速r/min
升 壓kpa
流量m3/min
軸功率kw
配套電機
整機質(zhì)量 kg
型號
功率kw
型號
功率kw
980*
9.8
13.68
3.71
Y132M2-6
5.5
580
1270
88.2
13.84
33.54
Y225S-4
37
810
19.6
12.71
6.32
Y160M-6
7.5
620
98
13.34
39.31
Y225M-4
45
830
29.4
11.97
8.91
Y160L-6
11
640
1340
9.8
19.43
5.07
Y132M-4
7.5
560
39.2
11.43
11.55
Y180L-6
15
710
19.6
18.69
8.76
Y160M-4
11
630
49
10.84
14.12
Y180L-6
15
710
29.4
18.01
12.17
Y160L-4
15
650
58.8
10.45
16.63
Y200L1-6
18.5
730
39.2
17.5
15.67
Y180M-4
18.5
680
68.6
9.98
18.47
Y200L2-6
22
750
49
17.03
19.48
Y180L-4
22
700
78.4
9.32
21.86
Y225M-6
30
790
58.8
16.3
22.86
Y200L-4
30
760
88.2
8.87
23.13
Y225M-6
30
790
68.6
15.85
26.49
Y200L-4
30
760
98
8.4
26.72
Y225M-6
30
790
78.4
15.16
30.31
Y225S-4
37
810
1050
9.8
16.53
4.09
Y132S-4
5.5
550
88.2
14.76
35.65
Y225M-4
45
830
19.6
15.9
6.97
Y132M-4
7.5
560
98
14.21
40.82
Y225M-4
45
830
29.4
15.32
9.77
Y160M-4
11
620
1450
9.8
21.35
5.41
Y132M-4
7.5
570
39.2
14.89
12.57
Y160L-4
15
640
19.6
20.47
9.33
Y160M-4
11
620
49
14.52
15.51
Y180M-4
18.5
670
29.4
19.83
13.26
Y160L-4
15
640
58.8
13.86
18.22
Y180L-4
22
690
39.2
19.2
17.07
Y180M-4
18.5
670
68.6
12.83
20.64
Y180L-4
22
690
49
18.76
20.94
Y180L-4
22
690
78.4
12.25
23.92
Y200L-4
30
750
58.8
18.39
24.68
Y200L-4
30
750
88.2
11.62
27.56
Y225S-4
37
810
68.6
17.98
28.59
Y225S-4
37
810
98
11.3
31.34
Y225S-4
37
810
78.4
17.2
32.34
Y225S-4
37
810
1200
9.8
17.42
4.46
Y132S-4
5.5
550
88.2
16.52
37.31
Y225M-4
45
840
19.6
16.73
7.54
Y160M-4
11
620
98
16.05
42.55
Y225M-4
45
840
29.4
16.14
10.54
Y160L-4
15
640
1530
9.8
22.21
5.74
Y132M-4
7.5
570
39.2
15.67
13.41
Y160L-4
15
640
19.6
21.38
9.92
Y160M-4
11
620
49
15.25
16.84
Y180M-4
18.5
670
29.4
20.86
14.41
Y160L-4
15
640
58.8
14.58
19.67
Y180L-4
22
690
39.2
19.94
18.12
Y180L-4
22
690
68.6
14.18
22.95
Y200L-4
30
750
49
19.65
22.12
Y200L-4
30
750
78.4
13.27
26.03
Y200L-4
30
750
58.8
18.7
26.11
Y200L-4
30
750
88.2
12.63
29.15
Y225S-4
37
810
68.6
18.04
30.47
Y225S-4
37
810
98
11.85
32.22
Y225S-4
37
810
78.4
17.42
34.47
Y225S-4
37
810
1270
9.8
18.39
4.81
Y132S-4
5.5
550
1630
9.8
23.78
6.09
Y132M-4
7.5
580
19.6
17.7
8.11
Y160M-4
11
620
19.6
22.91
10.55
Y160L-4
15
650
29.4
17.06
11.36
Y160L-4
15
640
29.4
22.21
15.09
Y180M-4
18.5
680
39.2
16.61
14.58
Y180M-4
18.5
670
39.2
21.66
19.04
Y180L-4
22
700
49
16.14
18.13
Y180L-4
22
690
49
21.17
23.49
Y200L-4
30
760
58.8
15.43
21.18
Y200L-4
30
750
58.8
20.76
27.94
Y200L-4
30
760
68.6
15.05
24.53
Y200L-4
30
750
68.6
20.53
32.41
Y225S-4
37
820
78.4
14.45
28.24
Y225S-4
37
810
78.4
18.75
36.41
Y225M-4
45
850
*所示轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風(fēng)機也可采用聯(lián)軸器傳動
羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。
羅茨風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面，風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側(cè)，風(fēng)機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風(fēng)機電機
3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進行安裝，用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪
4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上，調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶
5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機護輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準(zhǔn)確。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝到此結(jié)束
錦工羅茨風(fēng)機現(xiàn)場安裝的要求
1.安裝地點
風(fēng)機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時，請設(shè)置防曬、防雨棚。
2.基礎(chǔ)要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來確定，當(dāng)羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時，應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標(biāo)高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的組裝
1、將錦工羅茨風(fēng)機進風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進口消音器內(nèi) 清潔無異物，將橡膠墊放于進風(fēng)口與進口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機進口消聲器
2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應(yīng)把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復(fù)驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設(shè)備故障。
安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭
4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源，電源接好后 整個錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。
錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用
新機安裝后或設(shè)備檢修后必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補充潤滑油
檢查羅茨風(fēng)機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求
6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機體內(nèi)無任何異響，風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車，聽聲音是否正常
7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風(fēng)機無載荷后點動電機，檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向
旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機若長時間反轉(zhuǎn)，會造成風(fēng)機內(nèi)各個部位間隙的改變。
羅茨風(fēng)機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變
8、所有準(zhǔn)備工作就緒后。
相關(guān)人員遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分為三個階段:
羅茨風(fēng)機開機試運行
1.無載荷空車運轉(zhuǎn)，時間以一小時以上為宜，運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風(fēng)機應(yīng)緩慢升壓，所升壓力嚴(yán)禁高于風(fēng)機銘牌標(biāo)注。升壓過程中，羅茨風(fēng)機噪音會增大，應(yīng)做好防護措施。
3.帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風(fēng)機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標(biāo)注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣)， 錦工風(fēng)機并入系統(tǒng)，正常運作。
L93大型號羅茨風(fēng)機的參數(shù)文字版，今天為大家分享下，如果您想了解更多L系列羅茨風(fēng)機的參數(shù)型號，您可以關(guān)注文章底部的推薦文章，匯總了L系列羅茨風(fēng)機的各個參數(shù)，因參數(shù)很多，所以，只能一篇一篇的為大家更新?；剞D(zhuǎn)風(fēng)機
一、L93羅茨風(fēng)機概括
L系列羅茨風(fēng)機的升壓范圍：9.8kpa-49kpa；
L系列羅茨風(fēng)機的風(fēng)量范圍：228.24m3/min-333.48m3/min；
L系列羅茨風(fēng)機的軸功率范圍：49.84kw-313.64kw；
L系列羅茨風(fēng)機的電機功率范圍：55kw-355kw；
二、580轉(zhuǎn)的L93羅茨鼓風(fēng)機
1、壓力：9.8kpa 流量：260.11m3/min 軸功率：49.84kw 配套電機功率：55kw；
2、壓力：19.6kpa 流量：249.95m3/min 軸功率：99.68kw 配套電機功率：110kw；
3、壓力：29.4kpa 流量：241.84m3/min 軸功率：149.52kw 配套電機功率：200kw；
4、壓力：39.2kpa 流量：234.75m3/min 軸功率：199.36kw 配套電機功率：220kw；
5、壓力：49kpa 流量：228.24m3/min 軸功率：249.2kw 配套電機功率：280kw；
三、730轉(zhuǎn)的L93羅茨鼓風(fēng)機
1、壓力：9.8kpa 流量：333.48m3/min 軸功率：75kw 配套電機功率：75kw；
2、壓力：19.6kpa 流量：323.33m3/min 軸功率：160kw 配套電機功率：160kw；
3、壓力：29.4kpa 流量：315.27m3/min 軸功率：220kw 配套電機功率：220kw；
4、壓力：39.2kpa 流量：308.23m3/min 軸功率：280kw 配套電機功率：280kw；
5、壓力：49kpa 流量：301.8m3/min 軸功率：355kw 配套電機功率：355kw；
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有L系列羅茨風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方熱線
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