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羅茨風機作為鼓風機的一種,排氣壓力不高,排風風壓與風機轉(zhuǎn)速無關(guān),隨著風機轉(zhuǎn)速的提高風量提高。羅茨風機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,運行過程中轉(zhuǎn)子不會接觸,因不需要內(nèi)部潤滑,所以可以高速化。此外,羅茨風機結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定。因此,三葉臥式羅茨風機應(yīng)用在三門核電多個系統(tǒng)(共計11臺),主要用于廢水池曝氣。羅茨風機工作原理見圖1。
由于羅茨風機主要用于廢水池曝氣,多安裝于室外,沿海地區(qū)海風鹽分高,設(shè)備工作環(huán)境惡劣。羅茨風機如故障嚴重,需要解體檢修,檢修關(guān)鍵點在于葉輪軸承的拆卸與安裝。由于羅茨風機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰觸的現(xiàn)象,解體檢修過程中需要保證2個葉輪之間間隙、葉輪端面與殼體內(nèi)壁間隙等滿足要求,這2個間隙的大小與軸承安裝有直接關(guān)系。檢修過程中軸承一般采用冷裝,即借助外力強行將軸承裝到位。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)特點,軸承外圈完全陷在軸承座內(nèi),無法利用拉馬等工具拆卸軸承。將羅茨風機軸承完整、安全地拆卸下是檢修的難點。
軸承的拆卸是機械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊(過盈配合),需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當,容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。
1、敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。
2、拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3、推壓法。利用壓力機將軸承推出,優(yōu)點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。
4、熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時,首先應(yīng)將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。
5、液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。
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