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在羅茨鼓風機運行中,由于溫度上升,引起轉子軸向膨脹。為了保證轉子在軸向膨脹時葉輪兩端與墻板之間仍然保持一定的間隙,不發(fā)生磨擦,從而保證羅茨風機能安全運行,一般情況下,一端采取定位軸承定位,另一端采取自由膨脹的方式。軸承定位的結構形式通常為下面兩種三支撐式結構和兩支撐式結構。三支撐式結構如說明書附圖1所示,其小定位軸承1’設在齒輪箱2’尾端,四個支撐軸承4’設在墻板5’兩端。在這種定位結構中,小定位軸承1’在油箱端部,不需拆卸油箱7’即可調(diào)整間隙,拆裝很方便。它的缺點是,小定位軸承1’定位在軸的端部,軸的熱膨脹對間隙影響較大,油箱的剛度也會影響到定位精度,小定位軸承1’沒有支撐作用,僅僅起到定位的作用,卻使得軸的長度較長,耗材多。兩支撐式結構如說明書附圖2所示,其將定位軸承6’,設計在墻板4’,的一端,另一端是2個支撐軸承3’’,這樣不但節(jié)省軸材,還節(jié)省兩個小軸承,這種結構用于尺寸小或是定位軸承小的風機比較適合。但在實踐中發(fā)現(xiàn),對于較大的羅茨鼓風機機型,定位軸承的游隙較大,影響定位精度,并且在維修拆卸過程中,由于定位軸承尺寸較大,給拆卸造成較大困難。因此,為解決上述技術問題,確有必要提供一種具有改良結構的羅茨鼓風機軸承定位結構,以克服現(xiàn)有技術中的所述缺陷。
為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種便于拆裝,定位精度高,使用方便,適用于中大型羅茨鼓風機的軸承定位結構。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術方案為一種羅茨鼓風機軸承定位結構, 其包括軸、密封襯套、骨架油封、軸承擋圈、支撐軸承、大軸承座、墻板、小軸承擋圈、進油管、 小軸承座、小軸承壓蓋、小軸承以及聯(lián)軸器;其中,所述支撐軸承和小軸承為分體式結構,所述支撐軸承安裝于大軸承座內(nèi),小軸承安裝于小軸承座內(nèi),該小軸承座螺接在大軸承座上; 所述小軸承壓蓋固定在小軸承座上;所述小軸承座上部設置進油槽,所述進油管一端連接至進油槽內(nèi);所述大軸承座下部設置回油槽。本實用新型的羅茨鼓風機軸承定位結構進一步設置為所述大軸承座螺接在墻板上。本實用新型的羅茨鼓風機軸承定位結構進一步設置為所述密封襯套套設于軸上,而所述骨架油封設置在密封襯套和大軸承座之間。本實用新型的羅茨鼓風機軸承定位結構進一步設置為所述軸承擋圈抵接在密封襯套和支撐軸承之間。本實用新型的羅茨鼓風機軸承定位結構還可設置為所述聯(lián)軸器固定于軸的一端。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下有益效果本實用新型的羅茨鼓風機軸承定位結構改變了以往常規(guī)的三支撐式結構和普通兩支撐式結構,其將支撐軸承和小軸承采用分體式組裝,既便于定位、安裝和拆卸,又節(jié)省了軸的原材料;具有節(jié)省軸材、便于拆裝、 定位精度高的優(yōu)點,是大型羅茨鼓風機定位結構的最佳選擇。
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