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羅茨鼓風(fēng)機電機超載的解決辦法!
羅茨鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn):
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。
⑵所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。
⑶羅茨鼓風(fēng)機正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥,不準(zhǔn)超負荷運行。
⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入羅茨鼓風(fēng)機的進氣口(改變了進氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。
⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量??刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞?,進行羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng)。
造成羅茨鼓風(fēng)機電機超載的原因有哪些?
⑴ 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
⑵ 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
⑶ 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
⑷ 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡?。?;
⑸ 油位太高;
⑹ 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
羅茨鼓風(fēng)機電機超載后有哪些解決辦法?
⑴ 降低壓力到規(guī)定值;
⑵ 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
⑶ 清除障礙物;
⑷ 立即停機,檢查原因;
⑸ 將油位調(diào)到正確位置;
⑹ 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
造成羅茨鼓風(fēng)機溫度過高的原因有哪些?
⑴ 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
⑵ 過濾器或消聲器堵塞;
⑶ 壓力高于規(guī)定值;
⑷ 葉輪過度磨損,間隙大;
⑸ 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;
⑹ 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
出現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機溫度過高后的解決辦法:
⑴ 降低油位或挾油;
⑵ 清除堵物;
⑶ 降低通過鼓風(fēng)機的壓差;
⑷ 修復(fù)間隙;
⑸ 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
⑹ 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
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