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動畫說明羅茨鼓風(fēng)機工作原理_羅茨風(fēng)機

動畫說明羅茨鼓風(fēng)機工作原理_羅茨風(fēng)機

動畫說明羅茨鼓風(fēng)機工作原理:動畫演示各種泵的工作原理及性能特點

  泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。本文跟大家一起來通過動畫學(xué)習(xí)各種泵的工作原理及其性能特點,希望對大家有所幫助(當(dāng)然這里的泵并全是真空所用的泵)。

  齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開,形成低壓,液體吸入,并友殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏,形成高壓將液體排出。

  齒輪泵的性能特點

  齒輪泵的優(yōu)點

  結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載,維護(hù)方便、工作可靠。

  齒輪泵的缺點

  徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不能做變量泵用。

  多級離心泵相當(dāng)于多個離心泵串聯(lián),一級一級增壓,可獲得較高壓頭。

  多級離心泵性能特點

  多級離心泵與單級泵相比,其區(qū)別在于多級泵有兩個以上的葉輪,能分段地多級次地吸水和壓水,從而將水揚到很高的位置,揚程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級數(shù)。多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水,農(nóng)業(yè)灌溉用的很少,僅適用于高揚程、小流量的高山區(qū)提水來解決人畜飲水的困難。多級高心泵有立式和臥式兩種型式多級離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個亦上的葉輪,它相對于一般的單級離心泵,可亦實現(xiàn)更高的揚程;相對于活塞泵、隔膜泵等往復(fù)式泵,可亦泵送較大的流量。多級離心泵效率較高,能夠滿足高揚程、高流量工況的需要,在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

  由于其本身的特殊性,與單級離心泵相比,多級離心泵在設(shè)計、使用和維護(hù)維修等方面,有著不同、更高的技術(shù)要求。往往是人們在一些細(xì)節(jié)上的疏忽或者考慮不周,使得多級離心泵投用后頻繁發(fā)生異常磨損、振動、抱軸等故障,亦致停機。

  離心泵工作時,液體注滿泵殼,葉輪高速旋轉(zhuǎn),液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度,高速液體經(jīng)過逐漸擴大的泵殼通道,動壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。

  離心泵的性能特點

  1、高效節(jié)能:采用CFD計算流體動力學(xué),分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計,確保泵有高效的水力形線,提高了泵的效率。

  2、安裝、維修方便:立式管道式結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便。

  3、運行平穩(wěn),安全可靠:電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高,運行平穩(wěn),安全可靠。

  4、不銹鋼軸套:軸的機封位置是相對易被銹蝕之處,直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕,易造成機械密封失效。STG泵此處采用鑲配不銹鋼軸套,避免銹蝕發(fā)生,提高了軸壽命,降低了運行維護(hù)成本。

  5、軸承:泵所配電機中,Y〔Y2〕280以下軸伸端軸承〔包括Y180以下風(fēng)葉端軸承〕采用封閉式軸承,正常使用時,免電機軸承的維護(hù)保養(yǎng)。

  6、機封:機械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu),將傳統(tǒng)機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封,在清水介質(zhì)時提高了密封效果。

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  雙螺桿泵與齒輪泵十分相似,一個螺桿轉(zhuǎn)動,帶動另一個螺桿,液體被攔截在嚙合室內(nèi),沿桿軸方向推進(jìn),然后被擠向中央排出。

  螺桿泵的性能特點

  螺桿泵的優(yōu)點:

  1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2,流量可達(dá)100cm3/分;

  2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣;

  3、因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;

  4、吸入性能好,具有自吸能力;

  5、流量均勻連續(xù),振動小,噪音低;

  6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;

  7、結(jié)構(gòu)堅實,安裝保養(yǎng)容易。

  螺桿泵的缺點

  螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。

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  往復(fù)泵是正位移泵。當(dāng)泵提供的流量大于管路需求流量時,要求一部分回流到往復(fù)泵進(jìn)口,及旁路調(diào)節(jié)。

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  氣動隔膜泵工作時為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸,將氣缸腔體與液料用隔膜分開,實質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。

  氣動隔膜泵的性能特點

  氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體。氣動隔膜泵其有四種材質(zhì):工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿意的效果。

  1、泵不會過熱:壓縮空氣作動力,在排氣時是一個膨脹吸熱的過程,氣動泵工作時溫度是降低的,無有害氣體排出。

  2、不會產(chǎn)生電火花:氣動隔膜泵不用電力作動力,接地后又防止了靜電火花

  3、可以通過含顆粒液體:因為容積式工作且進(jìn)口為球閥,所以不容易被堵。

  4、對物料的剪切力極低:工作時是怎么吸進(jìn)怎么吐出,所以對物料的攪動最小,適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送

  5、流量可調(diào)節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。

  6、具有自吸的功能。

  7、可以空運行,而不會有危險。

  8、可以潛水工作。

  9、可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的,從腐蝕性得到粘稠的。

  10、沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng),沒有電纜、保險絲等。

  11、體積小、重量輕,便于移動。

  12、無需潤滑所以維修簡便,不會由于滴漏污染工作環(huán)境。

  13、泵始終能保持高效,不會因為磨損而降低。

  14、百分之百的能量利用,當(dāng)關(guān)閉出口,泵自動停機,設(shè)備移動、磨損、過載、發(fā)熱

  15、沒有動密封,維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

  往復(fù)泵工作時活塞右移,腔內(nèi)壓力降低,將上活門壓下,下活門頂起,液體吸入;活塞左移,腔內(nèi)壓力增高,將上活門頂起,下活門壓下,液體排出。

  往復(fù)泵的性能特點

  往復(fù)泵的優(yōu)點

  1、可獲得很高的排壓,且流量與壓力無關(guān),吸入性能好,效率較高,其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%~95%;

  2、原則上可輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制;

  3、泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動而變動。

  其他的泵都不具有往復(fù)泵的上述突出優(yōu)點,但它們的結(jié)構(gòu)比較簡單,使用操作比較方便,而且還有體積小、重量輕、流量均勻,并能系列化批量生產(chǎn)的優(yōu)點。

  往復(fù)泵的缺點

  流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵龐大;機構(gòu)復(fù)雜;資金用量大;不易維修等。

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  雙動往復(fù)泵工作時活塞右移,左下吸液,右上排液?;钊笠?,右下吸液,左上排液?;钊鶑?fù)一次,有兩次吸、排液,流量更加均勻。

  水環(huán)式真空泵的葉輪與泵殼成偏心,泵殼內(nèi)充一定量的水,葉輪旋轉(zhuǎn)使水形成水環(huán)。相鄰葉片(如圖中紅色葉片)旋轉(zhuǎn)時,與水環(huán)形成的空間(氣室)變大即進(jìn)氣,空氣(氣室)逐漸變小,即空氣被壓縮。多組相鄰葉片,即多組往復(fù)壓縮。結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和流量均勻,所以化工生產(chǎn)中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體,損失能量大,故其效率很低。

  水環(huán)式真空泵的性能特點

  水環(huán)式真空泵的優(yōu)點

  1、結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工。

  2、結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,一般可與電動機直聯(lián),無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。

  3、壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。

  4、由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面,無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑,而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。

  5、吸氣均勻,工作平穩(wěn)可靠,操作簡單,維修方便。

  水環(huán)式真空泵的缺點

  1、效率低,一般在30%左右,較好的可達(dá)50%。

  2、真空度低,這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,極限壓強只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液,可達(dá)130Pa。

  總之,由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點,盡管它效率低,仍然得到了廣泛的應(yīng)用。

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  例小區(qū)供水演示

  旋渦泵的葉片凹槽中的液體,被離心力甩向流道,一次增壓;流道中液體又因槽中液體被甩出形成低壓,再次進(jìn)入凹槽,再次增壓;多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦運動,從而獲得較高壓頭。

  旋渦泵的性能特點

  旋渦泵的優(yōu)點

  1、W型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用,使用液溫不超過60,常用于鍋爐給水的配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。

  2、旋渦泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡單裝置來實現(xiàn)自吸。

  3、具有陡降的揚程特性曲線,因此,對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。某些旋渦泵可實現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

  4、旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實現(xiàn),某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料,如塑料、尼龍模壓葉輪等。

  旋渦泵的缺點

  1、效率較低,最高不超過55%,大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%,因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。

  2、旋渦泵的汽蝕性能較差。

  3、旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加,泵的揚程和效率會急劇降低,介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。

  4、旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來一定困難。

  5、抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時,就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。

  因為歷史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種:一)專門指容積泵中的滑片泵。二)指動力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著,葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等(一級建造師2020《機電工程與管理實務(wù)》中稱這三類為葉輪泵)。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值,可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。

  葉片泵的性能特點

  葉片泵的優(yōu)點

  1、輸出流量比齒輪泵均勻,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小。

  2、工作壓力較高,容積效率也較高。

  3、單作用式葉片泵(Tokimec東京計器葉片泵)易于實現(xiàn)流量調(diào)節(jié),雙作用式葉片泵則因轉(zhuǎn)子所受徑向液壓力平衡,使用壽命長。

  4、結(jié)構(gòu)緊湊,輪廓尺寸小而流量較大。

  葉片泵的缺點

  1、自吸性能較齒輪泵差,對吸油條件要求較嚴(yán),其轉(zhuǎn)速范圍必須在500~ 1500 r/min范圍內(nèi)。

  2、對油液污染較敏感,葉片容易被油液中雜質(zhì)咬死,工作可靠性較差。

  3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,零件制造精度要求較高,價格較高。葉片泵一般用在中壓(6.3 MPa)液壓系統(tǒng)中,主要用于機床控制,特別是雙作用式葉片泵(東京計器SQP葉片泵)因流量脈動很小,因此在精密機床中得到廣泛使用。

  蒸汽噴射泵工作時蒸汽進(jìn)入噴嘴后,高速噴出,產(chǎn)生低壓,將氣體吸入并在混合室混合,經(jīng)擴大管后,動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭娔堋H绻氲臍怏w來自容器,容器減壓,即可稱作噴射真空泵。

  蒸汽噴射泵的性能特點

  1、該泵無機械運動部分,不受摩擦、潤滑、振動等條件限制,因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當(dāng),對于排除具有腐蝕性氣體、含有機械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場合極為有利。

  2、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕,占地面積小。

  3、工作蒸汽壓力為4~9×105Pa,在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。

  因水蒸汽噴射泵具有上述特點,所以廣泛用于冶金、化工、醫(yī)藥、石油以及食品等工業(yè)部門。

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  軸流管道泵的葉輪設(shè)計成軸流式。轉(zhuǎn)速很高,如果電機功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話,流量可以很大。

  軸流管道泵的性能特點

  1、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊,機泵一體化,體積小.其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn),安裝無需調(diào)整

  2、泵進(jìn)出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便.

  3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低.

  4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點.

  自吸泵的工作原理是:水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進(jìn)水逆止門打開,吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi),并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。

  自吸泵的性能特點

  自吸泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

  1、排污能力強:特殊的葉輪防堵設(shè)計,確保了泵高效且無堵塞。

  2、高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。

  3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時間更短。

  活塞泵工作時借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化,以吸入和排出流體。

  活塞泵的性能特點

  活塞泵又叫電動往復(fù)泵,從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸,其特點是揚程較高。適用于輸送常溫?zé)o固體顆粒的油乳化液等。用于油田、煤層注水、注油、采油;膛壓機水壓機的動力泵,水力清砂,化肥廠輸送氨液等。若過流部件為不銹鋼時,可輸送腐蝕性液體。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。

  活塞泵適用于高壓、小流量的場合,特別是流量小于100米3/小時,排出壓力大于9.8兆帕?xí)r,更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。它吸入性能好,能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體。因此,在石油化學(xué)工業(yè)、機械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。低中速活塞泵速度低,可用人力操作和畜力拖動,適用于農(nóng)村給水和小型灌溉。

  羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,v0空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,氣體排出泵外。

  羅茨真空泵的性能特點

  1、在較寬的壓強范圍內(nèi)有較大的抽速;

  2、起動快,能立即工作;

  3、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;

  4、轉(zhuǎn)子不必潤滑,泵腔內(nèi)無油;

  5、振動小,轉(zhuǎn)子動平衡條件較好,沒有排氣閥;

  6、驅(qū)動功率小,機械摩擦損失?。?/p>

  7、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積?。?/p>

  8、運轉(zhuǎn)維護(hù)費用低。

  因此,羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。

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  旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。

  由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強,因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時,即轉(zhuǎn)至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn),達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負(fù)擔(dān),因而提高了極限真空度。

  旋片式真空泵的性能特點

  旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。

  1、體積小、重量輕、噪音低;

  2、設(shè)有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量水蒸氣;在環(huán)境溫度五攝氏度到四十?dāng)z氏度范圍內(nèi),進(jìn)氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續(xù)運轉(zhuǎn),被抽氣體相對濕度大于百分之九十時,應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。

  3、設(shè)有自動防返油止回閥,啟動方便;

  4、進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運轉(zhuǎn)不得超過一分種;

  5、不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起化學(xué)反應(yīng)的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒的氣體。

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  泥漿泵,是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的,由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn),曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運動。在吸入和排出閥的交替作用下,實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

  泥漿泵的性能特點

  1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

  2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

  3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。

  4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機構(gòu)或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

  5、自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。

  6、泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。

  7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。

  8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。

  I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

  氣氣增壓泵以壓縮空氣為動力,將低壓氣體壓力升高后連續(xù)輸出,最終輸出壓力可升高至動力源壓力的兩倍甚至數(shù)十倍,是無污染的氣體增壓裝置。根據(jù)輸出壓力和結(jié)構(gòu)形式又分成低壓泵和高壓泵。低壓泵主要用于當(dāng)現(xiàn)場氣源壓力不足或不穩(wěn)定,不能保證氣動裝置的最低使用壓力時,維持氣動裝置正常工作,滿足設(shè)備的局部高壓用氣要求。高壓泵主要用于增壓非普通壓縮空氣場合,如把氮氣、氦氣、氬氣等增壓至幾十兆帕并裝入高壓儲氣罐。

  氣氣增壓泵的性能特點

  1、工作壓力范圍大,選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區(qū)域,調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整。可達(dá)到極高的壓力,氣體90Mpa

  2、流量范圍廣,對所有型號泵僅0.1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作,此時獲得最小的流量,調(diào)節(jié)進(jìn)氣量后可得到不同的流量。

  3、易于控制,從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。

  4、自動重新啟動,無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動重新啟動,補充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。

  5、操作安全,采用氣體驅(qū)動,無電弧及火花,可在危險場合使用。

  6、最大節(jié)能可達(dá)70%,因為保持保壓不消耗任何能量。

  氣液增壓泵由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出,增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動壓力有關(guān)。當(dāng)驅(qū)動部分和輸出液體部分之間的壓力達(dá)到平衡時,增壓泵會停止運行,不再消耗空氣。當(dāng)輸出壓力下降或空氣驅(qū)動壓力增加時,增壓泵會自動啟動運行,直到再次達(dá)到壓力平衡后自動停止。采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復(fù)運動,泵體氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,從而保證了氣液增壓泵的性能。

  氣液增壓泵的性能特點

  1、輸出壓力高:液泵最大可達(dá)640MPa,氣泵最大可至200MPa

  2、使用范圍廣:工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學(xué)腐蝕性液體,而且可靠性高,免維護(hù)壽命長。

  3、輸出流量范圍廣:對所有型號泵僅需較小驅(qū)動氣壓就能平穩(wěn)工作,此時獲得較小流量,調(diào)節(jié)驅(qū)動進(jìn)氣量后可獲得不同流量。

  4、應(yīng)用靈活:選用不同型號的泵,可獲得不同的壓力區(qū)域。

  5、易于調(diào)節(jié):在泵的壓力范圍內(nèi),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力,輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無極調(diào)整。

  6、自動保壓:無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動啟動,補充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。

  7、操作安全:采用氣體驅(qū)動,無電弧及火花,可在危險場所使用。

動畫說明羅茨鼓風(fēng)機工作原理:料封泵用羅茨風(fēng)機的工作原理,動畫圖解釋!

  料封泵也叫做封料泵,兩者并無差別,只是兩種習(xí)慣叫法,封料泵多用于電力除灰系統(tǒng),料封泵除了配備羅茨風(fēng)機之外,還會搭配其他部件共同組成料封泵的整套系統(tǒng),下面我們先來看以一張動畫圖:

  通過該動畫圖,我可以看出:料封泵正常工作時保持一定的料位高度,當(dāng)短時間內(nèi)電收塵下料量增大而料封泵仍正常工作則料位高度自然升高,隨著料位高度的提高料壓增大勢能增加輸送量相應(yīng)就大直到系統(tǒng)自動平衡,當(dāng)短時間內(nèi)電收塵下料量減少而料封泵仍正常工作則料位高度自然降低,隨著料位高度的降低、料減少勢能降低、輸送量相應(yīng)就小,直到系統(tǒng)自動平衡。上面就是料封泵的整個工作原理,料封泵的氣力來源為羅茨鼓風(fēng)機。我們再來看下下面的圖片:

  該圖片是料封泵的主體,主要起到連接羅茨鼓風(fēng)機運輸灰塵所用,料封泵主體一端連接羅茨鼓風(fēng)機的出口消音器,一端連接到輸灰管,開啟羅茨風(fēng)機之后,打開料倉,灰塵在重力的作用下下降,在氣力的作用下,將灰塵吹送至輸灰管中,達(dá)到輸送目的。料封泵在搭配羅茨鼓風(fēng)機時,需要具備具體的型號參數(shù),如果沒有型號參數(shù),可以提供灰塵的水平輸送距離和垂直輸送高度,越是詳細(xì)的信息,越能幫助我們進(jìn)行選型。

  小結(jié):通過料封泵的動畫圖,我們可以清晰的了解整個工作原理,如果想要了解羅茨鼓風(fēng)機及其他風(fēng)機的工作原理,可以點擊這里→_→風(fēng)機工作原理(動畫),如果您有料封泵羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以直接聯(lián)系我們的官方客服熱線

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動畫說明羅茨鼓風(fēng)機工作原理:羅茨風(fēng)機工作原理動畫,羅茨鼓風(fēng)機工作原理圖,羅茨風(fēng)機原理

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機工作原理動畫,羅茨鼓風(fēng)機工作原理圖,羅茨風(fēng)機原理

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。今天小編詳細(xì)給大家解釋一下羅茨風(fēng)機工作原理,本文清晰明了,讓您一分鐘一目了然了解羅茨鼓風(fēng)機。

  我們先從羅茨鼓風(fēng)機名字的說起吧,據(jù)說在1854年美國人羅特兄弟在設(shè)計水輪車的過程中發(fā)明了這種風(fēng)機,在當(dāng)時的影響非常大,這也為風(fēng)機時代開辟了新路,后來世人將這種風(fēng)機以他們的名字命名,就叫羅茨鼓風(fēng)機,這也是目前風(fēng)機歷史上唯一一個保留人名稱呼的機器。那么羅茨鼓風(fēng)機是什么工作原理呢?與其他風(fēng)機又有什么不同呢?

  三葉羅茨風(fēng)機工作原理示意圖

  羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過一對轉(zhuǎn)子的’嚙合’(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  羅茨風(fēng)機工作原理示意圖 舊的羅茨鼓風(fēng)機,無論兩葉型、三葉型,轉(zhuǎn)子頂端向排風(fēng)口一線打開的瞬間,排風(fēng)口的高壓空氣逆流于機殼之內(nèi)進(jìn)行壓縮,從而產(chǎn)生劇烈的壓力變化,形成了風(fēng)機的噪音。本風(fēng)機為消除這種因素而研究了螺旋形狀。詳細(xì)了解三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能對比文章

  螺旋形狀的要點說明。

  A 轉(zhuǎn)子:進(jìn)風(fēng)側(cè)整個轉(zhuǎn)子寬度都處于打開并開始循序閉合的狀態(tài)。排風(fēng)側(cè)處于循環(huán)打開并且是打開一半以上的狀態(tài)。

  B 轉(zhuǎn)子:進(jìn)風(fēng)側(cè)處于循環(huán)閉合并接近完全閉合的狀態(tài)。排風(fēng)側(cè)處于沒有打開但將要打開的狀態(tài)。

  A 轉(zhuǎn)子:進(jìn)風(fēng)側(cè)子處于閉合了一些的狀態(tài),斜線示出的三角孔沿機殼遮蔽循環(huán)縮小。排風(fēng)側(cè)處于已排風(fēng)完了的狀態(tài)。

  B 轉(zhuǎn)子:進(jìn)風(fēng)側(cè)處于即將達(dá)到機殼遮蔽線的狀態(tài)。排風(fēng)側(cè)處于排風(fēng)過程中,三角孔循序打開的狀態(tài)。

  A 轉(zhuǎn)子:進(jìn)風(fēng)側(cè)和排風(fēng)側(cè)都處于閉合狀態(tài),但排風(fēng)側(cè)處于即將打開的狀態(tài)。

  B 轉(zhuǎn)子:進(jìn)風(fēng)側(cè)剛剛進(jìn)入閉合行程,處于循序閉合的狀態(tài),排風(fēng)側(cè)已循序打開,即將到達(dá)全開狀態(tài)。

  茨風(fēng)機工作原理動畫我國羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展,大致分為五個階段:

  第一階段:仿造、消化吸收到自行設(shè)計制造,50年代我國風(fēng)機行業(yè)基本上是按照蘇林的圖紙生產(chǎn),到了60年代,我國在掌握了一定的技術(shù)水平是能在模仿蘇聯(lián)產(chǎn)品的同時自行設(shè)計改造出自己的產(chǎn)品,但是當(dāng)時制造出的羅茨鼓風(fēng)機品種比較單一,性能點較少,不利于用戶的選型,但這一階段,為我國羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

  第二階段是全國聯(lián)合設(shè)計階段。為了提高羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造質(zhì)量,擴大羅茨鼓風(fēng)機的性能范圍,同時為了方便用戶的選型和使用,作好風(fēng)機節(jié)能產(chǎn)品的發(fā)展、推廣工作, 各主要生產(chǎn)廠家組成了聯(lián)合設(shè)計組,于1982年正式開展工作,歷時近十年,設(shè)計實現(xiàn)了L型羅茨鼓風(fēng)機,有利地推動了羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。

  第三階段是各生產(chǎn)廠在聯(lián)設(shè)基礎(chǔ)上自我完善和發(fā)展階段,各廠結(jié)合自己的實際情況對聯(lián)合設(shè)計L系列羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行了改進(jìn),使羅茨鼓風(fēng)機的性能得到了完善。

  第四階段是羅茨風(fēng)機活躍階段。隨著羅茨風(fēng)機應(yīng)用的行業(yè)越來越多,羅茨風(fēng)機的市場需求也越來越大,這也刺激了羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展。市面上出現(xiàn)了很多羅茨鼓風(fēng)機的生產(chǎn)廠家,技術(shù)水平和產(chǎn)品性能都遠(yuǎn)超于上個世紀(jì)的水平。

  第五階段是羅茨風(fēng)機的提高階段。在眾多的羅茨風(fēng)機的生產(chǎn)廠家中,錦工機械憑借著堅實的基礎(chǔ)和雄厚的生產(chǎn)實力,在羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計制造銷售等各方面都名列前茅,成為羅茨鼓風(fēng)機行業(yè)的領(lǐng)頭羊。

  其生產(chǎn)的錦工牌羅茨鼓風(fēng)機機構(gòu)合理,風(fēng)量大,噪音低,節(jié)能環(huán)保,性能優(yōu)良,使用壽命長。一般壽命穩(wěn)定在5-10年,一臺能頂兩臺用。采用高品質(zhì)電機,耐高溫防火材料,品質(zhì)卓越,動力強勁。內(nèi)部帶有消音器,獨配消音房,風(fēng)機振動的聲音特別小,幾乎是無聲的,有效減輕了噪音的污染,不會給生產(chǎn)帶來任何影響。現(xiàn)在已被應(yīng)用到各個行業(yè),并成為多數(shù)知名企業(yè)的合作品牌。

  錦工羅茨鼓風(fēng)機由機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。

  機殼:主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

  墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn),以及起到端面密封的效果。

  葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點,已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

  消聲器:用減小羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

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動畫說明羅茨鼓風(fēng)機工作原理:羅茨鼓風(fēng)機運動簡圖(三葉、二葉)高壓水冷動畫簡圖

  機械類想要清晰的了解工作原理,還是多看一些動畫圖,在之前的文章中,小編也整理了不少羅茨風(fēng)機的動畫圖,今天再給大家匯總一下,羅茨風(fēng)機的動畫圖,先來一張最近剛整理的二葉羅茨風(fēng)機動畫圖:

  下面在為大家上一張三葉羅茨風(fēng)機的動畫圖:

  在前面的文章中,錦工風(fēng)機小編也整理了不少其他種類風(fēng)機的動畫圖,如果您想了解一下,可以點擊這里:羅茨真空泵及其他12種風(fēng)機泵動態(tài)圖

  下面再給大家奉上一張高壓水冷的動畫簡圖:

  在錦工風(fēng)機的文章庫中,有很多關(guān)于羅茨風(fēng)機的動態(tài)圖,您可以自行搜索一下,以上所有圖片均為示意簡圖,僅供理解參考用,因設(shè)計原因,如果您采購了我們的羅茨風(fēng)機,請以實物為準(zhǔn)。如果您有考慮我們的風(fēng)機,請聯(lián)系我們的官方客服熱線

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