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羅茨鼓風機技術要求_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機技術要求_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機技術要求:【續(xù)3】羅茨風機技術協(xié)議:質(zhì)量要求

  接上文:【續(xù)2】羅茨風機技術協(xié)議電機要求

  5.1 規(guī)程、規(guī)范和標準

  5.1.1 風機、電動機及其附屬設備的設計、制造、檢驗、安裝、驗收,應符合現(xiàn)行使用的有關標準、規(guī)范。供方投標時提供上述標準、規(guī)范清單。

  從訂貨之日至供方開始制造之日的這段時期內(nèi),需方有權提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求,供方應遵守這些要求。

  5.2 風機性能保證值

  5.2.1 風機的運行,必須滿足第3.2條提出的設計參數(shù)要求,性能允許偏差應符合第4.2.2條的規(guī)定。

  5.2.2 風機的臨界速度、最大允許振幅,以及噪聲水平等,均應遵守并滿足第4.2節(jié)對風機基本性能的要求有關條文的要求。

  5.2.3風機的效率不小于 80 %,電機功耗不大于 KW

  5.2.4 可用率

  應保證整體可用率為99%,即強迫停運率為1%。年運行小時數(shù)不少于7500小時。

  風機性能保證期為頒發(fā)接受證書后1年,大修年限為5年, 整體壽命為20年。

  5.3 風機的質(zhì)量保證

  5.3.1 每臺風機的主要零部件均應進行工廠試驗,并保證設計和結構滿足本規(guī)范書的要求。

  5.3.2 用于轉(zhuǎn)動零部件材料,應有材料質(zhì)量保證書或試驗報告。

  5.3.3 風機主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動件的材料,應符合有關標準和圖樣規(guī)定,進行材料機械性能和無損探傷試驗。

  5.3.4 風機的振動精度,應符合相關規(guī)定。

  5.3.5 軸承在正常溫度工作時,潤滑劑粘度不得低于1 2cst(厘沱)。

  5.3.6 冷油器和濾油器,在水壓試驗壓力下不得發(fā)生滲漏。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

  5.3.7 風機轉(zhuǎn)子動平衡前,組成轉(zhuǎn)子的零部件應分別單獨進行動平衡。

  5.3.8 風機轉(zhuǎn)子動平衡,應符合相關規(guī)定要求。

  5.3.9 風機的涂漆質(zhì)量,應符合相關規(guī)定。

  5.3.1 0 供方應提供有關質(zhì)量保證的各項文件。這些文件至少包括:

  a) 產(chǎn)品檢驗合格證書;

  b) 主要零部件材料試驗合格證書;

  c) 主要零部件材料試驗報告;

  d) 電氣試驗結果。

  e) 風機在合同規(guī)定時間內(nèi)因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞,或不能進行正常工作時,供方應免費為需方修理或更換零部件。

  監(jiān)造(檢查)和性能驗收試驗見附件5。

  ☆技術協(xié)議文件下載氧化羅茨風機技術協(xié)議

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 ?。喝~羅茨鼓風機產(chǎn)品列表

羅茨鼓風機技術要求:三葉羅茨鼓風機技術說明及執(zhí)行標準

  一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準

  1.1材料標準:擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料,參照國標

  標準或引進國外標準。

  1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,

  JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。

  1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統(tǒng):參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標準

  1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關標準及廠標

  二、★機組的性能保證:

  2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .

  2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數(shù)據(jù)和結構特點

  3.1 機組布置:鼓風機+電機(機組為單層布置)

  3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅(qū)動機形式:三相異步電機

  3.2.3 轉(zhuǎn)子:葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

  3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋

  內(nèi),數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風機外部泄漏,從而保證了鼓風機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承

  單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

  3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,

  精度高,使用壽命長,機械噪音更低。

  3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求

  3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座,將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座,包括地腳螺栓

  3.4.1 旋向:面向風機帶輪(聯(lián)軸器),左側逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側順

  時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

  3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪

  與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

  3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復合型,運

  轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時,葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠專利技術鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。

  3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動平穩(wěn),浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機

  兩端均采用飛濺潤滑。

  3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪,風

  機為單級風機。

  3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應,電機的絕緣等

  級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi),也可設計成連續(xù)無人

  值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

  齒輪潤滑油牌號:N220

  軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風機前的氣體進行過濾,從而保證干

  凈的空氣進入鼓風機,過濾器采用Q235鋼制造。

  3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置,

  由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。

  消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.4 安全閥:系統(tǒng)上的一個保險裝置,當系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值

  時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流,使鼓風機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),發(fā)生故

  障,同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

  3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。

  3.5.8 壓力表:為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

  4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。

  4.3 鼓風機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗,運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連

  續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

  4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時,應用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術服務(國內(nèi))。

  4.5 鼓風機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時,應用戶要求需要,可派專業(yè)人員到制造廠

  參加調(diào)試驗收。

  4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗

  項 目

  化學

  成分

  機械

  性能 磁粉

  探傷 著色

  水壓

  試驗 尺寸

  檢查 組裝

  檢查 外觀

  檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝

  4.7 機械運轉(zhuǎn)試車

  出廠前,鼓風機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車

  4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時,制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現(xiàn)場試車期間,制造廠派人到現(xiàn)場服務。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試

  運行和調(diào)試,包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時,負荷試運12小時

羅茨鼓風機技術要求:羅茨鼓風機技術規(guī)范(有色金屬行業(yè))免費技術文件下載!錦工風機

  羅茨鼓風機的技術規(guī)范在之前的文章中給大家分享過,今天錦工風機再和大家說一下羅茨鼓風機的技術規(guī)范有哪些:

  1、當?shù)貧庀髼l件

  包括平均降水量、海拔、濕度、溫度、風速、大氣壓力等。

  2、技術要求

  技術要求包括:基本要求、工作條件、介質(zhì)輸送、設備工作環(huán)境等。

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  3、試驗方法和檢驗規(guī)則

  試驗方法檢驗規(guī)則都是通用技術要求,可以在下面的下載鏈接中進行查看。

  4、標志、包裝和運輸

  包括:產(chǎn)品標牌、指示牌及其他運輸要求。

  5、質(zhì)量保證與期限

  6、圖紙文件及資料

  7、標準和規(guī)范

  指的是所要求的鼓風機必須符合國家某些標準規(guī)范。

  8、售后及其他

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羅茨鼓風機技術要求:羅茨鼓風機規(guī)范和技術指標

  羅茨鼓風機規(guī)范和技術指標

  羅茨風機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品,我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風機質(zhì)優(yōu)價廉,深受新老客戶的關注和新人,下面為大家接受下羅茨鼓風機主要的技術規(guī)范和指標

  《一般用途羅茨風機第1部分:技術條件》 JB/T8941.1-1999

  《一般用途羅茨風機第2部分:性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999

  《風機和羅茨風機術語》 JB/T2977-1992

  《風機用鑄鐵件技術條件》 JB/T 6887-2004

  《風機用鑄鋼件技術條件》 JB/T 6888-2004

  《風機用消聲器技術條件》 JB/T6891-1993

  《風機和羅茨風機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991

  3.1.2 對外接口法蘭應于下列法蘭標準匹配:

  JB/T74—94《管路法蘭 技術條件》JB/T75—94《管路 法蘭類型》JB/T81—94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》

  所有風機應保證在工作曲線下正常運行。

  性能及結構

  要求無混油,可獲得清潔氣體,不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。

  葉輪和軸為整體結構,且葉輪無磨損。

  高速率,且結構緊湊。

  油裝置,不產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,且為非水冷型。

  2根相平行的軸上設有2個三葉型葉輪,葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不應出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象。

  羅茨風機能自身消除回流脈沖沖擊。有預進氣管道,通過降低回流脈沖來減少噪音,同時保護風機自身和送風管道。

  羅茨鼓風機的噪音(包括電動機)應按GB/T2888的測量方法,噪音低于85dB(A)。

  羅茨風機進口安裝風機過濾罩,并達到如下要求:對>10微米的灰塵的去除率>90%。

  出口安裝可靠性高的止回閥,避免風機停機時風管倒流引起風機反轉(zhuǎn)損害設備。

  風機安裝安全閥,避免風壓過高造成設備損壞。

  風機出口和風管采用柔性連接,保證風機不受風管空氣流動等產(chǎn)生震動影響風機運行。

  風機、電機,排氣閥,潤滑系統(tǒng),過濾器,測量儀器和控制設備應保證零部件的配套性。

  風機效率在十年內(nèi)不變,能保證標書要求的電耗及供風量。

  過濾消聲器:此消聲器應由進氣側消聲器和進氣過濾組成。過濾材質(zhì)應可以清洗或更換。

  通過真空壓力表監(jiān)測過濾材料使用情況,以便及時更換。

  連接套管:應包括壓力閥(防止鼓風機過載)。逆止風門片(防止停機后風機逆向運轉(zhuǎn))。排氣側風管通過撓性接頭或補償器與主體設備相連。

  鼓風機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結,并置于共同的底座上,每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。出風管的出氣口方向為水平位置,其配管法蘭應按ISO標準PN1.0為準。

  鼓風機轉(zhuǎn)子兩端支撐軸承采用滾動軸承結構,軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器:應采用在鋼制筒體內(nèi)裝入玻璃纖維等吸音材料的型式,消聲器的損失150mmH2O,并有明顯的消聲效果。

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