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目前市面上對熔噴布最基本的要求是過濾效果達(dá)90%、95%或99%以及柔韌性和強(qiáng)度,這是最基本要求了,然而就這最基本的要求,目前許多熔噴布廠家都無法達(dá)到,一會(huì)兒換原料,一會(huì)兒換進(jìn)口模頭,還不惜重金請調(diào)機(jī)大師,調(diào)調(diào)溫度,改改風(fēng)刀與噴絲咀之間的距離,或加點(diǎn)駐極母粒等等,可產(chǎn)出的布依然問題多多,要么隔夜變硬,柔韌性,強(qiáng)度都沒了,還有加了母粒,過濾效果一點(diǎn)沒提高,更有客戶急得要哭了,說做了靜電駐極處理,當(dāng)天達(dá)95+,第二天靜電離子全沒了,過濾效果又變成了80+了!
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心情可以理解,但切不可心急亂投醫(yī),必須找出問題點(diǎn)。錦工風(fēng)機(jī)已經(jīng)為400多條熔噴布產(chǎn)線配套了羅茨風(fēng)機(jī),客戶在生產(chǎn)中摸索出來的很多有關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗(yàn),我們因?yàn)樯a(chǎn)風(fēng)機(jī),在工作過程中,接觸熔噴布的客戶特別多,給大家總結(jié)比較關(guān)鍵的幾點(diǎn)。
至于加了柔軟劑,POE等助劑,仍出現(xiàn)隔夜沒有了韌性,很脆,這是改性聚丙烯二次結(jié)晶導(dǎo)致,原因很多,大多數(shù)熔噴布都是單排噴絲板的,如某些位置孔堵塞,溫度不夠,絲化不足,工藝異常,熔體壓力不均勻都會(huì)出現(xiàn)克重不均勻,軟度硬不一樣。還有是底料不行,這個(gè)只有換料或加增韌劑來改善!
熔噴布工藝流程當(dāng)中需要的空氣是潔凈的,提供氣源的設(shè)備要選羅茨風(fēng)機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)是最經(jīng)濟(jì)最穩(wěn)定的熔噴氣源設(shè)備。不少小產(chǎn)線采用了空壓機(jī),即便是“無油”空壓機(jī),由于其內(nèi)部特殊潤滑結(jié)構(gòu),也會(huì)有少量油霧隨氣流噴出,導(dǎo)致熔噴布出現(xiàn)“Shot”和異味,降低過濾效率,各種檢測不達(dá)標(biāo)。如果用羅茨風(fēng)機(jī)壓力一般98Kpa以下即可,一般60-80Kpa就夠用,如果用空壓機(jī)的話壓力一般5-8公斤,熔噴布產(chǎn)線達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)模頭實(shí)測壓力在60-70KPA,顯然,空壓機(jī)壓力過高了,沒必要追求過高壓力,最佳不同產(chǎn)量產(chǎn)線需配備不百同風(fēng)量風(fēng)機(jī)或空壓機(jī),空壓機(jī)比風(fēng)機(jī)壓力高,但風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如風(fēng)機(jī),因此,效率要低很多,比如原來用55KW空壓機(jī),替換成30KW風(fēng)機(jī)就夠了。羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)該選用變頻的,產(chǎn)線來自不同的廠家,每條產(chǎn)線的工況標(biāo)準(zhǔn)都不同,氣流風(fēng)量壓力需要能大范圍調(diào)節(jié)的,因此,要選變頻的。其次輸入模頭的氣源也必須是潔凈干燥的,加熱器當(dāng)中和空氣接觸部分的材質(zhì)至少需要是SUS304等級的,確保氣流加熱過程中不會(huì)有反應(yīng)。
增大熱風(fēng)流量、 升高熱風(fēng)溫度、提高模頭 (模尖) 等各區(qū)的溫度可以使纖維變細(xì),纏繞的結(jié)點(diǎn)增多,纖維受力均勻,強(qiáng)力增大,但是增大到一定程度后就會(huì)下降。適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度、降低模頭(模尖)的工作溫度、降低環(huán)境溫度(紡絲環(huán)境溫度)可以使結(jié)點(diǎn)滑移路徑變大,手感會(huì)變硬, 纖維變粗,孔隙率增大,阻力小,過濾效率大幅降低。
另外說說靜電駐極處理的問題,母粒比量為2%~3%,要烘干后,攪勻,還要注意空氣濕度,選擇高壓靜電發(fā)生器必須是負(fù)電荷反應(yīng),很多朋友為了圖便宜,購買小功率120kv的靜電駐極發(fā)生器,實(shí)質(zhì)功率僅為30~50kv,市場價(jià)格約5500~6000元一臺,這個(gè)靜電吸附力極弱,2天左右,靜電流失殆盡,過濾效果又回到原點(diǎn),建議用120kv大功率(實(shí)測功率你80kv~90kv)靜電駐極發(fā)生器,靜電吸附可持久達(dá)半年以上,一般正規(guī)大單位,會(huì)直接采用150kv的靜電駐極發(fā)生器,效果自然不用多說,但價(jià)格昂貴。
在此,特別普及下基本概念,經(jīng)過單純的更換羅茨風(fēng)機(jī)、靜電駐極處理等工序,并不是能保證熔噴布達(dá)90、95,而是通過此工序能在原有的基礎(chǔ)上提升一定的空間。例如,你未經(jīng)靜電駐極處理前是40,靜電駐極處理后提升至75,或處理前是80,處理后達(dá)90+或95+。若想達(dá)到95以上最佳狀態(tài)指標(biāo),工藝上每一個(gè)細(xì)節(jié)都不能忽視。整個(gè)工藝過程并不復(fù)雜,一個(gè)優(yōu)秀的工藝參數(shù)組合可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各個(gè)物理指標(biāo)的大幅提升,這個(gè)是需要自己去摸索的,你找的調(diào)機(jī)師傅可能也是半路出家,標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù)不少熔噴布產(chǎn)線的廠家也是一知半解,多數(shù)廠家都是今年才進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的,自己大膽去試吧。
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